北京塑料UV胶

UV胶的主要成分一般包括单体（40~60%）、光引发剂（1~6%）、助剂（0.2~1%）以及预聚物，预聚物有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等，单体有单官能（如IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（如TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（如TMpta、PETA等），引发剂有1173、184、907、二苯甲酮等。使用UV胶时需要戴口罩吗？强烈建议您在使用紫外线胶时戴上口罩和手套。烟雾可能有点让人不知所措，您不想在眼睛里沾上任何胶水。近年来，UV胶的发展使得电子器件封装的安全性与可靠性较大程度上提升，降低了故障率。北京塑料UV胶

质量改进：劣质无影胶容易产生气泡，主要表现在，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡，选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专门使用UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性；可耐低温或高温，耐受范围在-50至+120度；防水、耐老化、耐变黄；无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合；固化后不会出现内应力开裂，耐低高温性能优。天津快速固化UV胶UV胶的多功能性让其在复合材料的生产中表现突出，增强了材料的性能。

UV硬化条件：1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；2 紫外线照射量=紫外线照度×时间（mi/cm） (mw/cm) (s)；3 UV能量决定生产效率和固化温度；4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；UV固化原理：UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

固化装置：用于紫外线固化UV胶固化的辐射装置通称光固化机，可分为履带式、箱式、点光源系列。它的构造比较简单，主要由光源、反射器、冷却系统（风冷或水冷）和传动装置（传送带）组成。紫外线由紫外灯产生，常用的紫外灯源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及较新式的无极灯。其中中压汞灯相对便宜、易于安装和维护，且在此340~380nm范围波长的强烈辐射峰，正好落在许多光引发体系的吸收谱。因此中压汞灯获得普遍的应用。印刷电路板（PCB）粘贴表面元件、印刷电路板上集成电路块粘接。

    汽车电子领域中UV三防漆的环的保性主要体现在以下几个方面：成分方面3：无溶剂或低溶剂含量：传统的三防漆通常含有大量的有机溶剂，在施工和干燥过程中，这些溶剂会挥发到空气中，造成空气污染，还可能对施工人员的健的康产生危害。而UV三防漆大多属于无溶剂型，不含有机溶剂或溶剂含量极低，从源头上减少了挥发性有机化合物（VOCs）的排放，对环境更加友好。不含重金属及有害物质：符合环的保标准的UV三防漆不含有铅、汞、镉等重金属以及其他对人体和环境有害的物质，避免了在生产、使用和废弃处理过程中对土壤、水源等造成污染，也减少了对汽车电子设备使用者的潜在健的康风的险。固化过程：快的速固化，能源消耗低：UV三防漆在紫外线照射下能够迅速固化，固化时间通常在几秒到几十秒之间，相比传统的热固化或室温固化三防漆，**缩短了固化时间，降低了能源消耗。而且快的速固化的特性也减少了生产过程中的等待时间，提高了生产效率3。 近年来，UV胶产品的应用研究逐步深入，带动了相关领域的快速发展和技术进步。天津快速固化UV胶

近年来，UV胶的市场需求持续攀升，推动了胶粘剂行业技术革新与工艺改进的快速发展。北京塑料UV胶

其他注意事项：在照射条件愈不利的情况下，固化所需的照射时间愈长。不同材质所需之固化时间不一样，如铝金属相对不锈钢粘玻璃之时间较长，因不同之材质可加速或延迟固化所需之时间。UV胶在固化过程中会产生热量，请勿直接用手触摸固化的胶水。UV胶固化后会产生气味，请确保施工环境通风良好，避免长时间暴露在有害气体中。批量加工前需作检测胶水及其它操作因素是否良好，并记录下需照射时间。因胶水存放时间、温度以及紫外线灯的老化程度将影响其固化后的牢固度。北京塑料UV胶