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高温修补料基本参数
  • 品牌
  • 铸元
  • 型号
  • 齐全
高温修补料企业商机

400℃高温胶粘剂400℃高温胶粘剂是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶粘剂,以陶瓷、金属等填充聚合而成。适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补,与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度,固化后无收缩,具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能,长期耐温350℃。用途400℃高温胶水应用于各种高温工况下油、水、汽、酸、碱管路法兰面的修补、密封和粘接等。高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。接触温度比较高可达400℃,可长期在350℃温度下工作。紧急修复管路,箱体裂纹、穿孔、腐蚀、泄漏部位,尤其适合不停机堵漏。崇明区新型高温修补料销售电话

★ 固化:高温紧急修补剂在气温低于25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持3~4小时。涂层厚温度高则固化时间可缩短。环境温度较低时,A组主剂比较硬,可用在使用前适当进行预热即可变软。★ 工作场所保持通风,避免儿童接触。★ 未使用时勿将高温紧急修补剂两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。★ 高温紧急修补剂贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。★ 用户批量使用高温紧急修补剂时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。静安区附近高温修补料供应调配比例:必须严格按照规定的比例配制修补剂,以确保其性能达到。

关于耐高温胶粘剂的定义,国内外至今尚无统一看法,一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。(1)在121~175℃下长期使用(累计1~5a)或者在204~232℃下累计使用20000~40000h。(2)在260~371℃下累计使用200~1000h。例如:SL5055耐350度的密封胶,就是可以长期在350℃起到密封工作的。(3)在371~427℃下累计使用24~200h。(4)在538~816℃下使用2~10min。例如:HN-812耐高温的液态密封垫,这个产品是无机胶,无机密封胶,耐压力很高,耐温性能很好,。

★ 表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,可用工业酒精或**进行清洗,清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂***、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。★ 配胶:重量混合比例A:B=5∶1,配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量,做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用,工具使用前定要清洗干净。混合调胶时,应不停的搅拌、碾压,使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可,胶调好后要在规定的时间内用完。修补表面可以磨削加工及上漆。

并在60min内用完,随用随配;用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润,然后再涂剩余的修补剂,留出余量以便加工;要想获得较高的耐温性,必须加温固化,并阶梯升温,室温下2h后60~80℃下2~3h。毒性和防护 本产品固化后为安全无毒物质,但混合前两组分应尽量避免与皮肤和眼睛接触,若不慎接触眼睛,应迅速用清水清洗。250g/套,保质期2年,于室温、阴凉处贮存,本产品按非危险品运输。用户批量使用高温紧急修补剂时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。虹口区应用高温修补料厂家电话

施工方便性:修补料的施工性也很重要,易于操作和成型的材料更受欢迎。崇明区新型高温修补料销售电话

耐磨修补剂用途耐磨修补剂可精确修复摩擦磨损失效的轴径、轴孔、轴承座等零件;修复后的涂层耐磨性是中碳钢表面淬火的2~3倍。高温修补剂超高温修补剂是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1730℃高温胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩,具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热等性能。不耐沸水,耐温可达1730℃。高温修补剂的用途1730℃超高温修补剂应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂层,如高温铸件、破损或断裂的耐酸罐、钢锭模等设备凹陷的填充和修复,以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。崇明区新型高温修补料销售电话

上海铸元科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,铸元供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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