灌封胶:用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,使用较多较常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封胶又可细分很多不同的产品。环保型导热灌封胶的研发符合现代绿色制造理念。安徽导热灌封胶市价
气泡,胶料中混入气泡后, 不仅影响产品外观质量, 更重要的是影响产品的电气性能和机械性能。对于硅橡胶, 由于韧性好, 气泡主要影响产品的电性能。产生气泡的原因主要是:反应过程中产生的低分子物或挥发性组分;机械搅拌带入的气泡;填料未彻底干燥而带入的潮气;原件之间的窄缝死角未被填充而成空穴。对于双组分硅橡胶 , 胶料混合时必须充分搅拌。采用真空干燥箱进行真空排气泡处理, 可使胶层质量明显提高, 且强度、韧性同时提高。胶料与电子器件的粘结性,灌封料使电子器件成为一个整体, 从而提高电子器件的抗震能力。要提高其粘接强度, 除选择粘接性能好的胶料外, 还应注意操作过程中的工件清洗、表面处理及脱模等。快干导热灌封胶厂商胶体在固化后具有良好的耐老化性。
较常见的导热灌封硅胶是双组份(A、B组份)构成的,其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶,加成型的可以深层灌封并且固化过程中没有低分子物质的产生,收缩率极低,对元件或灌封腔体壁的附着良好结合。缩合型的收缩率较高对腔体元器件的附着力较低。单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种,缩合型的一般对基材的附着力很好但只适合浅层灌封,单组分导热硅橡胶一般需要低温(冰箱保存),灌封以后需要加温固化。导热灌封硅橡胶依据添加不同的导热物可以得到不同的导热系数,普通的可以达到0.6-2.0,高导热率的可以达到4.0以上。一般生产厂家都可以根据需要专门调配。
随着市场的发展需求,对电子产品的散热需求越来越高,因此对电子灌封胶的导热性能要求必然也是非常高的。高导热有机硅灌封胶:接连作业温度范围为 -负40度-200度,耐高低温功能优良。固化时不吸热,不放热,固化后不缩短, 对材料粘接性很好,具备优良的电气功能与化学稳定功能。其灌封电子元器件后, 因为耐水,耐臭氧,耐候功能,能够起到防潮,防尘,防腐蚀,防震的效果, 增加使用功能和稳定参数。另外使用起来也比较方便, 涂覆或者灌封工艺简略, 常温下即可固化,加热可加快固化。导热灌封胶,专为电子元件提供高效散热与防护。
导热灌封胶是一种低粘度双组分加成型有机硅灌封胶,可以室温固化、加热固化,具有温度越高固化越快的特点。导热灌封胶在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。一、导热灌封胶的特点:优点:1.具有优良的电气性能和绝缘性能;2.较好的防水密封效果;3.固化后可拆卸返修。缺点:1.工艺相对复杂;2. 粘接性能较差;二、导热灌封胶的常见用途:电源模块的灌封保护,其他电子元器件的灌封保护。防潮防水防尘、耐湿热和大气老化等特点。四川快干导热灌封胶
在舞台灯光设备中,保持光源稳定工作。安徽导热灌封胶市价
环氧树脂导热灌封胶:通过欧盟ROHS指定标准,固化物硬度高、表面平整、光泽好,有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。适用于中小型电子元器件的灌封,如汽车、摩托车点火器 、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。应用范围:一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。安徽导热灌封胶市价
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