阻燃型聚氨酯胶定制

还有一种pu胶是PU注塑胶，PU注塑胶是一种弹性体，通过浇注省去了空滤芯的铁皮端盖和橡胶密封圈，而且又是生产扳式空滤较理想的产品。理化指标和性能：A 组份：外观：橙红均一的液体(其它色泽可根据需要)；密度：1.02g/ml粘度：800-1000MPa.S(25℃)。B 组份：外观：棕黄色液体；密度：1.02g/ml 粘度：25-50MPa.S(25℃)。使用方法：⒈ 每次往注胶机注胶之前必须将A胶桶(一般为200KG/桶)充分滚动，使A胶均匀为止。⒉ AB胶配比比例为100﹕25(4﹕1)。⒊ 料温控制在24°C-28°C为宜，即可开机运行；⒋ 使用之前必须用脱模剂擦拭模具(注：新塑料模具可以免擦)；⒌ 若A、B料反应不充分，测量A、B料的比例。⒍ A、B料必须密封保存。聚氨酯胶能够在极端温度下保持稳定的粘合效果。阻燃型聚氨酯胶定制

水性聚氨酯胶粘剂的应用很广，主要包括：1、皮革涂层聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂。2、织物涂层可用于多种织物的涂层剂，例如帆布、服装面料、传送带涂层。3、纤维处理剂棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍，脱水，热处理，可改善手感、耐折痕性和防缩性。4、塑料涂层 尼龙、ABS等表面涂层。5、地板涂层可用于体育馆、室内木地板的涂层，混凝土地板的涂层，耐磨、耐冲击，光泽度好。6、其他材料的涂层，如纸张涂层、汽车内装饰件涂层。7、底涂剂。8、多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。9、植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。10、普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接，运动鞋的粘接。耐黄变聚氨酯胶厂家直销聚氨酯胶的抗紫外线抗变色性使其适合用于户外标志。

胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化，故应维持一定的空气湿度，宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥，可甲平少量水分于涂胶面，以促进固化。若胶被夹于干燥､硬质的被粘物之间，且胶层较厚时，界面及外界的水分不易渗入胶中，则易固化不完全，这种情况下可以在胶中注入极少量水分。

粗糙化处理：对光滑表面一般须进行粗糙化处理，以增加胶与基材的接触面积。胶粘剂渗入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“钉子､钩子､棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起。常用的方法有喷砂､木锉粗化､砂纸打磨等。但过于粗糙会使胶粘剂在表面的浸润受到影响，凹处容易残留或产生气泡，反而会降低粘接强度。如果用砂磨等方法又容易损伤基材，所以宜采用涂底胶､浸蚀､电晕处理等方法改变其表面性质，使之易被聚氨酯胶粘剂粘接。在玩具制造中，聚氨酯胶确保部件牢固结合。

晾置：对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说，涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟，使胶粘剂中的溶剂大部分挥发，这有利于提高初粘力。必要时还要适当加热，进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺)。否则，由于大量溶剂残留在胶中，固化过程容易在胶层中形成气泡，影响粘接质量。对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说，涂胶后即可将被粘物贴合。粘接：这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来，也可使用夹具固定粘接件，保证粘接面完全贴合定位，必要时施加一定的压力，使胶粘剂更好地产生塑性流动，以浸润被粘物表面，使胶粘剂与基材表面达到较大接触。聚氨酯胶的密封性能使其在管道连接中非常有用。手工聚氨酯胶行价

聚氨酯胶的弹性好，能有效缓解结构应力。阻燃型聚氨酯胶定制

清洗脱脂一些金属､塑料基材的表面常常易被汗､油､灰尘等污染，另外，塑料表面还有脱模剂，所以这样的塑料与胶粘层只形成弱的粘接界面。对聚氨酯胶粘剂来讲，金属或塑料表面的油脂与聚氨酯相容性差，而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产生气泡，使胶与基材接触表面积降低，且使胶粘层内聚力降低，因而粘接前 必须进行表面清洗､干燥处理。一般是用含表面活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗，再水洗干燥，或用有机溶剂(如四氯化碳､乙醇等)直接清洗。对有锈迹的金属一般要先用砂纸､钢丝刷除去表面铁锈。阻燃型聚氨酯胶定制