PU胶有什么用?1、可用于制鞋、汽车、家具、建筑工业等领域,因为它是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体一种热活化型粘合剂;2、主要适用于粘接木材、铝制板材、钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料;3、含油脂成份比较重、张力特别大的材料,目前还不太适合使用PU胶,必须经过处理后使用;4、各种鞋材的粘连如PU、TPR、橡胶、网布、真皮等等;5、适用于不干胶,PVC胶片,硅胶片,塑胶,玻璃,金属等商标表面滴胶;6、特别适用于耐紫外线的滴胶;7、在硬质的材质上也很适用比如质尼龙等表面结构致密的材质,在经过专业处理后,可以适用。8、还有一种PU胶是PU注塑胶,PU注塑胶是一种弹性体,通过浇注省去了空滤芯的铁皮端盖和橡胶密封圈,而且又是生产扳式空滤较理想的产品。在电子产品中,聚氨酯胶用于屏幕和外壳的粘接。路面聚氨酯胶制品
聚氨酯密封胶的主要用途是土木建筑业、交通运输业等。如在日本,约75~80%的聚氨酯密封胶用于建筑,15%用于汽车、机械制造等,5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具体应用有:混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封,门窗的木框四周及墙的混凝土之间的密封嵌缝,建筑物上轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空调及其它体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有:车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封,车身与其它部件的装配等。云南双组分聚氨酯胶聚氨酯胶的耐低温性使其适合用于冷藏设备。
不同品种、牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样,从几分钟至几天不等。在工业生产上大量使用时,应预先做适用期试验。若胶粘剂组分中含有催化剂,或为了加快固化速度在配胶时加入了催化剂,则适用期较短。另外,环境温度对适用期影响较大,夏季适用期短,冬季长。经氨酯级有机溶剂稀释的双组分聚氨酯胶,适用期可延长。一般溶剂型双组分胶粘剂如,软塑复合薄膜用双组分聚氨酯胶粘剂,适用期应大于8h(即一个工作日)。若配好的胶当天用不完,可适当稀释,并上盖封闭,阴凉处存放,第二天上班时检查有无变浊或凝胶现象,若胶液外观无明显变化、流动性好,则仍可使用,一般可分批少量兑人新配的胶中。若已变质,则应弃去。为了降低粘度,便于操作,使胶液涂布均匀,并有利于控制施胶厚度,可加入有机溶剂进行稀释。聚氨酯胶可用的稀释剂有甲苯、醋酸乙酯等。加入催化剂能加快胶的固化速度。固化催化剂一般是有机锡类化合物。
应用:普遍应用于船舶、高铁、地铁建筑、塑料制品、喇叭的中心胶、家用电器、古玩等的粘接与修复。也可以用于金属、大理石、陶瓷、玻璃、水泥制品、木材及大多数的塑料制品的粘接和密封。类型:聚氨酯胶水分为单组份和双组份两种。单组份聚氨酯胶水可直接使用,无需调配混合;双组份聚氨酯胶水有溶剂型和无溶剂型两类,可根据需要进行室温或加热固化。总之,聚氨酯胶水是一种具有强度高、耐磨性、高弹性、耐低温性等多种优点的特殊胶水,在多个领域都有普遍应用。聚氨酯胶的抗冻融性使其在季节性气候变化中稳定。
聚氨酯的主链柔性很好,其较大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高,特别是耐低温性能极其优异,在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水的用途:聚氨酯胶粘剂因本身具有较强的活性,因此对各种材料具有良好的粘接性能,对金属、大理石、陶瓷、玻璃、水泥制品、木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。可普遍应用于船舶、高铁、地铁建筑、塑料制品、喇叭的中心胶、家用电器、古玩等的粘接与修复。聚氨酯胶不是热胶,它是一种常温固化的胶水。聚氨酯胶的耐老化性能延长使用寿命。云南双组分聚氨酯胶
在桥梁建设中,聚氨酯胶用于钢结构的连接。路面聚氨酯胶制品
聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道、烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。路面聚氨酯胶制品
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