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增碳剂基本参数
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  • 型号
  • 齐全
增碳剂企业商机

【定制服务,满足多元需求】深知每位客户的独特性,我们提供个性化定制服务。无论是特定粒度的要求,还是特殊合金的增碳方案,我们的技术团队都将根据您的实际需求,量身打造**适合的增碳剂解决方案,确保每一次合作都能精细对接,共创佳绩。在这个竞争激烈的时代,选择对的增碳剂,就是选择了成功的一半。让我们携手并进,在金属冶炼的道路上,以碳为笔,绘就品质与创新的辉煌篇章。立即联系我们,开启您的增碳之旅,共同见证每一个铸件的完美蜕变!生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。静安区节能增碳剂图片

【燃动未来,碳力无限——您的品质增碳剂优先】在金属冶炼的浩瀚征途中,每一个细微的环节都蕴藏着无限可能。增碳剂,作为提升铸件质量、优化冶炼工艺的关键角色,其重要性不言而喻。***,我们自豪地向您推荐——一款专为**铸造业打造的增碳剂,它不仅是碳元素的精细传递者,更是品质与效率的双重保障。【纯净高效,碳元精华】我们的增碳剂精选***石墨及无烟煤为原料,经过严格筛选与精细加工,确保碳含量高达95%以上,杂质极低。这不仅意味着更高的碳吸收率,减少浪费,还能有效提升铸铁的碳当量,优化组织结构,让每一件铸件都坚韧不拔,熠熠生辉。徐汇区标准增碳剂销售电话石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

高效增碳剂是预热后直接加入电炉或中频炉冶炼,参配数据按检验报告书出据的固定碳计算。吸收效果在温度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高,硫分低,增碳效果稳定,碳的吸收率高。用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。常用粒度:0-10mm,或按用户特殊要求供货。钢水量×要求增碳量/回收率75%。(1)、配料时调整碳分,根据含碳量的要求在熔化钢(铁)水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达85%-90%,增碳剂熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里面,影响碳的吸收;(2)、钢(铁)水熔化后,调整碳分,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。

针状石油焦,是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。

增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。徐汇区标准增碳剂销售电话

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。静安区节能增碳剂图片

石油焦:目前应用***的一种增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经蒸馏得到的渣油及石油沥青可作为其原料,再经焦化后得到生石油焦。生石油焦杂质含量高,需经过煅烧处理。煅烧后的石油焦主要用于制铝业,也有部分用于铸铁增碳剂。根据生产工艺不同,石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。天然石墨:可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂;鳞片石墨中的高碳鳞片石墨产量少、价格高,低碳鳞片石墨灰分高,不宜用作增碳剂,常用的是中碳石墨,但用量也不多。静安区节能增碳剂图片

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