环氧树脂是指在一个分子结构中,含有两个或两个以上的环氧基,并在适当的化学试剂及合适条件下,能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多,按化学结构,可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中,双酚A环氧树脂是产量较大、用途较广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。由于其良好的抗冲击性能,AB胶被普遍应用于运动器材制造中,有效提升了产品耐用性与安全性。工业环氧AB胶制品

【固化后特性】硬 度(Shore D)≥85;吸水率(25℃ %24小时)<0.15;抗压强度(kg/mm2) ≥50;剪切强度(钢/钢) (kg/mm2) ≥25;拉伸强度(钢/钢) (kg/mm2) ≥25;介电常数 (1KHZ) 3.8~4.2;体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015;表面电阻 (25℃ Ohm) ≥1.2×1014;耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18;耐温范围(℃):长期耐高温100℃短时间耐120℃;粘 度:A为5000cps B为8000cps;玻璃化温度:160℃;固化温度与时间:120℃40分钟固化;80℃90分钟固化;常温(25℃)24小时完全固化。温度与强度的关系:常温25℃:≥25 Mpa;100℃:≥20 Mpa;150℃:≥15 Mpa;200℃:≥10 Mpa。广州聚氨酯AB胶防水防潮:环氧树脂AB胶具有防潮和防水性能,能够有效地保护粘合部位不受潮湿和水的侵害。

使用方法:清洁被粘材料表面的水分、灰尘、污物等,保持干净。大面积粘接时,可双面涂AB胶,在一粘接面涂布A剂,另一面涂布B剂即可贴合。小面积粘接时,可将AB剂混合后涂布在同一粘接面,再贴合两粘接面,或以自动混合上胶的设备涂布,贴合后3-5分钟即可获得初期强度。使用时请注意通风良好,避免AB两剂混合,以免造成硬化。请注意,AB胶的具体性能和使用方法可能因产品型号和厂家不同而有所差异,在使用前应仔细阅读产品说明书并遵循相关安全操作规程。
高温环氧树脂AB胶是指以环氧树脂为主体所制得的具有耐高温性能的双组份环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性、高透明,良好的抗黄变性能,还具有可长期耐150度高温的耐温性能,即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂,干固适中、安全环保。以环氧树脂 [1]为主体通过先进生产工艺制备而成的具有耐200度高温的环氧树脂AB胶。性能参数:1、颜色:无色透明;2、调胶配比:1:1;3、可使用时间:15-20分钟;4、固化时间:40-60分钟。使用AB胶时,应根据产品说明书中的操作指南进行,以确保正确混合和应用,从而达到较佳效果。

注意事项:1、滴胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试。2、温度对它固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化测试实验的,放在65度左右条件下烤几个小时,观察即可。3、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长。AB胶在包装行业也有应用,如纸箱封箱、塑料袋封口等。广州聚氨酯AB胶
环氧树脂和固化剂在AB胶中起着非常关键的作用。工业环氧AB胶制品
常用填料简介如下:填料名称 作用:石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性;石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度;氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度;石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性;石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率;铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率;石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能;金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能;云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能;各种颜料、石墨 具有色彩;另外据资料报导适量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。工业环氧AB胶制品