工业UV胶机械化

UV胶特性：强度高粘接： UV胶固化后可以形成非常强的粘接，能够牢固地粘合各种不同类型的材料，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等，提供持久的连接。适用性普遍： UV胶适用于许多不同的应用领域，包括电子、医疗、汽车、航空航天等，可以用于粘接、密封、涂覆、固化等多种工艺。良好的透明性： UV胶固化后通常具有良好的透明性，不会对被粘接的物体产生污染，使得它们适用于需要视觉透明度的应用场合。低热影响： UV胶的固化过程中产生的热量相对较低，对于热敏感的材料或组件来说是一个重要的优点。高效能： 由于UV胶的固化速度快，因此能够在生产线上实现高效的连续生产，从而节省时间和成本。单组分：无需混合，操作简单自然日光和人造光源都可作为 UV 胶的固化光源，紫外线越强，固化速度越快。工业UV胶机械化

粘接时施胶量越多越好吗？无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为较好。无影胶粘度？液体受外力作用移动时，其分子之间产生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在国际单位制中，粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。无影胶水与其他胶有什么区别？无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较强度高，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固，24小时才能达到较强度高；室温固化环氧结构胶10-120分钟初固，7小时才能达到较强度高。工业UV胶机械化近年来，UV胶的市场需求持续攀升，推动了胶粘剂行业技术革新与工艺改进的快速发展。

固化装置：用于紫外线固化UV胶固化的辐射装置通称光固化机，可分为履带式、箱式、点光源系列。它的构造比较简单，主要由光源、反射器、冷却系统（风冷或水冷）和传动装置（传送带）组成。紫外线由紫外灯产生，常用的紫外灯源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及较新式的无极灯。其中中压汞灯相对便宜、易于安装和维护，且在此340~380nm范围波长的强烈辐射峰，正好落在许多光引发体系的吸收谱。因此中压汞灯获得普遍的应用。

组成原理：UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的Uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。特点：环境/安全：无 VOC挥发物，对环境空气无污染；胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较；　无溶剂，可燃性低；耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能;固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接材料普遍、粘接强度高，可结构粘接、应用面普遍；光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率90%，有无影胶之称；被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化。UV胶的透明特性使其适合用于类似手机壳、眼镜产品的制造，保持外观美观。

注意事项：1.远离儿童存放。　2.勿将已倒出的胶液再倒回原包装，以免污染胶液。　3. 本品含有甲基丙烯酸及其酯类单体，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎 溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查；皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。用途：UV光固化胶水普遍应用于玻璃家具、玻璃工艺、水晶工艺品、电子秤、电子元器件、LCD、LED、手机按键、医疗器材、塑胶工艺、电机、排线生产及补强、线路板披覆、跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、手表、电子各种透明塑胶(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。UV 胶还可作为转印胶和表面保护胶使用，具有良好的转移和保护性能。工业UV胶机械化

用于触摸屏的 UV 光学胶，具有粘接、增加透光性和提高抗冲击能力等功能。工业UV胶机械化

特点：固化速度快：在紫外线照射下，几秒至几十秒即可完成固化，能够满足自动化生产线的节奏需求，较大程度上提高生产效率。透明度高：UV胶胶液无色透明，固化后具有极高的透明度（透光率>90%），不会对被粘接物体的外观产生影响，且易于观察粘接效果。粘接强度高：UV胶固化后具有较高的强度和韧性，能够在多种材料上承受较大的拉力和剪切力，实现可靠粘接。耐候性好：固化后具有良好的耐候性，不易黄变、白化，长期保持良好的性能。无溶剂、环保：不含有机溶剂，属于环保型胶粘剂，对环境和人体健康的危害较小可燃性低：UV胶的胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少，且可燃性低，使用更安全。单组分胶粘剂：无需混合，施胶更简单。工业UV胶机械化