★ 固化迅速，可以在生产流水线不停机状态下对损坏设备进行现场常温快速修复。固化在20-30℃条件下，5-6小时可进行机械加工，完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。★ 耐高温性能优良，高温搪瓷修补剂具有磁性但不导电，搪瓷修补剂的最高使用温度可达230度，耐温达-60-230度。★ 方便快捷解除问题，具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。★ 由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，通用于修补陶瓷、金属、搪瓷玻璃的缺陷、裂缝、砂孔、漏洞、以及填补焊孔等用途，具有较高的强度，并可与基材一起进行各类机械加工。在规定的温度下固化一定时间，使修补剂完全固化并达到性能。杨浦区新型高温修补料供应
不停车带压止漏大于3kg－5kg压力时可采用夹板聚漏式修复，做一块5mm厚的钢板，外形尺寸以漏点调整大小，将钢板之中钻一螺纹孔，并备同一尺寸螺钉，钢板上涂上紧急修补剂，对准漏点与钢板中相等距离一次接上，保证漏点全部由此排出介质，等钢板与基体固化后，在螺钉上涂敷修补剂，快速拧进即可。修复热交换器将热交换器腐蚀点清洗、喷砂、打磨，将耐腐蚀修补剂填满压入刮涂平整，8小时固化后，取出塞子进一步用修补剂将整体端板、板槽、挡板、连同***修复一并涂敷即可。杨浦区新型高温修补料供应双组分，膏状，强度高，韧性好，常温5分钟固化。
★ 固化：高温紧急修补剂在气温低于25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持3～4小时。涂层厚温度高则固化时间可缩短。环境温度较低时，A组主剂比较硬，可用在使用前适当进行预热即可变软。★ 工作场所保持通风，避免儿童接触。★ 未使用时勿将高温紧急修补剂两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。★ 高温紧急修补剂贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。★ 用户批量使用高温紧急修补剂时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
250℃高温胶粘剂高温胶粘剂是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶粘剂，以陶瓷、金属等填充聚合而成。适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补，与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度，固化后无收缩，具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能，长期耐温250℃。用途250℃高温胶粘剂用途 应用于高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补和粘接，如蒸汽管、热油管、发动机缸体、造纸烘缸、塑料成形模具修补和粘接等。按规定的比例将A组份和B组份充分混合均匀，形成膏状或泥状的修补剂。
导轨划伤修复尺寸，深度为2mm以上，宽度应在2mm以上，底部应粗略清洗后，用汽油喷灯过火2-3秒***渗在毛细孔内的油迹，再进行精细清洗，再涂敷减摩修补剂，底层充分浸润填满压实，略高台面0.3-0.4mm以备加工，固化后用油石细研，严禁用刮刀刮研。修补轴、轴键、轴座应用车床将轴车出螺纹状，轴径应大于13mm以上可视修复。螺纹距ø50以下为0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺纹距为1.30mm，深度为1.80mm，反复清洗干净后，将搅拌好的耐磨修补剂涂敷表面与底部反复浸润填满，用手沾丙铜快速压实，排出气孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小时以后上车床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，进给量0.05mm-0.2mm，切削浓度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。高温修补料通常由改性高温树脂、高温固化剂、陶瓷、金属等材料填充聚合而成。静安区应用高温修补料销售电话
未使用时勿将高温紧急修补剂两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。杨浦区新型高温修补料供应
项目 参数 项目 参数 A剂颜色 灰 A剂挥发性 无 B剂颜色 灰 B剂挥发性 无 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作时间100g胶（分钟） 40-80 配比（体积比） 2∶1(A：B) 完全固化时间（H） 24 固化条件 涂胶后室温2小时→加温60℃-80℃保持2小时→缓慢冷却 固化收缩率（%） 无 密度(g/cm3) 1.51 剪切强度（Mpa） 22.8 绝缘强(KV/mm) 16 弯曲强度(MPa) 41.2 抗压强度(MPa) 85.1 工作温度(℃) -60～280温馨提示：以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，*供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据准。杨浦区新型高温修补料供应
上海铸元科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，铸元供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
