涂料对环境的污染问题越来越受到重视。[2]第二个层次是溶剂的毒性，亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员都会造成直接危害。[2]第三个层次是对用户安全问题：一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可以挥发掉，但这要有一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，溶剂若有毒，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。氯乙烯共聚乳液VAERS的粒径微小，可形成有光泽的透明皮膜。浙江凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液附着力
防腐底漆：防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。主要特性铁红及锌粉的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。主要用途：普遍用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。配套用漆：环氧三聚磷酸铝防锈漆云铁环氧防锈中间漆各色聚氨酯漆，各色环氧面漆，各色氯丁橡胶防面漆，各色丙烯酸聚氨酯面漆。上海高性能氯乙烯共聚乳液溴系阻燃剂氯乙烯共聚乳液VAERS的竞品有路博润Lubrizol的Vycar.， ShinEtsu信越的VINYLBLAN。
国内优先氯乙烯共聚乳液VAERS在塑胶漆的应用：随着科技的发展，塑料制品已广泛应用于家电、汽车、电子设备、玩具等行业，但塑料本身耐环境腐蚀性不理想，且成型加工过程中常产生表面缺陷，因此塑料表面需要涂料进行涂装，达到防护和装饰的效果。众所周知，人们的环保意识在不断增强，传统的高污染溶剂型涂料逐渐被环境友好型涂料所代替，其中水性涂料技术快速发展，它应用面广、安全、施工相对简单等特点成为优先品种。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良，而双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦，造成这两种涂料的应用受到了一定的限制。洪汇新材依靠雄厚的研发实力，充分利用含氯树脂良好的耐水性、耐化学性等优势，开发出一系列用于塑胶漆的氯乙烯共聚乳液VAERS，很好的解决了水性丙烯酸和水性聚氨酯存在的问题。
以氯乙烯聚合物或共聚物为粘料的胶粘剂。按树脂不同又可分为聚氯乙烯胶粘剂、过氯乙烯胶粘剂和氯乙烯共聚树脂胶粘剂3类。聚氯乙烯胶粘剂是将聚氯乙烯树脂溶于四氢呋喃、环己酮和卤代烃等溶剂中配制而成，粘结力不强，主要用于聚氯乙烯薄膜和板材的胶接。过氯乙烯胶粘剂是将聚氯乙烯氯化成过氯乙烯树脂，然后在、二氯乙烷中配制成溶液胶粘剂，它的胶接强度较高，可用于各种软、硬聚氯乙烯制品的胶接。由氯乙烯和乙酸乙烯、顺丁烯二酸等的共聚物溶解在、四氢呋喃等溶剂中制成的氯乙烯共聚树脂的胶粘剂，粘接强度和剥离强度均较高，可用于塑料和金属间的胶接。氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料符合《水性涂料环境标志产品技术要求》。
聚偏氯乙烯PVDC：聚偏氯乙烯(PVDC)是性能优良的阻隔材料，涂布级PVDC可用乳液聚合法制得，乳液聚合时乳液的稳定性是首要问题。乳液的稳定性与许多因素有关，其中主要的是乳化剂。乳化剂对单体的增溶、乳化以及对乳胶粒的稳定能力，直接影响到乳液聚合的稳定性和所得胶乳的放置稳定性。文献报导，不同的单体聚合时所用的乳化剂有一定的HLB值范围，对VDC乳液聚合过程，其合适的HLB值未见报导。此外，VDC单体的比重很大，20℃时可达1.21，因此，在水乳液中很容易沉降、分层而破乳。这给合成高固含量的稳定胶乳带来了困难。聚偏氯乙烯乳液作阻隔材料时，VDC含量要求在88-90%（wt）左右，过低则阻氧阻湿性能下降，过高则因PVDC极易结晶导致破乳。总之，VDC乳液聚合及PVDC胶乳的稳定有其特殊要求。氯乙烯共聚乳液VAERS分散性优异，与颜料及其他各种添加剂、助剂的混溶性良好。杭州氯乙烯共聚乳液价格
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氯乙烯共聚乳液技术：含甲基丙烯酸-2-羟乙酯（HEMA）链节的氯乙烯（VC）共聚物，具有良好的亲水和粘接性能，而且可利用羟基进行交联和功能化。通过聚氯乙烯（PVC）与HEMA接枝共聚或VC与HEMA共聚均可得到含HEMA链节的VC共聚物。Lee等和包永忠等分别采用溶液和水相悬浮合成了PVC接枝聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯共聚物。VC与HEMA（或包括第三单体）无规共聚物的合成虽已有报道，但有关乳液共聚合规律的研究未见报道。对VC-HEMA乳液共聚时，HEMA对聚合稳定性和动力学的影响进行了研究，并从共聚竞聚率出发，探讨了共聚组成变化。浙江凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液附着力
