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PU胶指的是聚氨酯胶，是一种普遍应用于工业和家居领域的一种粘合剂。PU是聚氨酯（Polyurethane）的英文缩写。PU胶具有良好的附着力和耐用性，适用于各种材料的粘接，如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。它可以提供较高的抗拉强度和抗剪强度，具备较好的耐候性、耐化学品性和耐磨性。PU胶有多种不同的形式，包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它们在使用时可以通过涂布、喷涂、涂敷、热熔等方式进行施工，适用于多种不同粘接需求。聚氨酯胶的抗震性能保护精密仪器。广东加强型聚氨酯胶厂商

水性聚氨酯胶粘剂的应用很广，主要包括：1、皮革涂层聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂。2、织物涂层可用于多种织物的涂层剂，例如帆布、服装面料、传送带涂层。3、纤维处理剂棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍，脱水，热处理，可改善手感、耐折痕性和防缩性。4、塑料涂层 尼龙、ABS等表面涂层。5、地板涂层可用于体育馆、室内木地板的涂层，混凝土地板的涂层，耐磨、耐冲击，光泽度好。6、其他材料的涂层，如纸张涂层、汽车内装饰件涂层。7、底涂剂。8、多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。9、植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。10、普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接，运动鞋的粘接。湖南加强型聚氨酯胶市价在汽车制造中，聚氨酯胶用于车身部件的粘接。

施工工艺：表面处理：形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。被粘物表面常常存在着油脂､灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面，还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。金属表面化学处理：对金属表面可同时进行除锈､脱脂､轻微腐蚀处理，可用的处理剂很多。一般是酸性处理液。如对铝､铝合金，可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合，室温浸5-10min，水洗，干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。

聚氨酯胶水的应用：1. 建筑行业：在建筑行业中，聚氨酯胶水被普遍用于粘接石材、瓷砖、木地板等材料。其强大的粘接能力和耐水性能使得建筑更加稳固耐用。2. 汽车工业：在汽车制造过程中，聚氨酯胶水被用于粘接车身部件，如挡风玻璃、车门等。其强度高和耐候性能保证了汽车的安全性和使用寿命。3. 鞋材制造：在鞋材制造中，聚氨酯胶水被用于粘接鞋底和鞋面，提供舒适的穿着体验和耐久的使用寿命。使用注意事项：虽然聚氨酯胶水具有诸多优点，但在使用过程中也需注意安全。避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗并及时就医。此外，应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境。在轨道交通中，聚氨酯胶用于轨道的粘接和密封。

胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化，故应维持一定的空气湿度，宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥，可甲平少量水分于涂胶面，以促进固化。若胶被夹于干燥､硬质的被粘物之间，且胶层较厚时，界面及外界的水分不易渗入胶中，则易固化不完全，这种情况下可以在胶中注入极少量水分。聚氨酯胶的强度高使其在结构粘合中非常重要。湖北桶装聚氨酯胶成分

聚氨酯胶的抗紫外线抗变色性使其适合用于户外标志。广东加强型聚氨酯胶厂商

塑料及橡胶的表面化学处理：多数极性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃表面能很低，可采用化学方法等增加其表面极性，有溶液氧化法､电晕法､氧化焰法等。a.化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后，水洗､中和､水洗､干燥。b.电晕处理 用高频高压放电，使塑料表面被空气中氧气部分氧化，产生羰基等极性基团。常常是几种表面处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。广东加强型聚氨酯胶厂商