水性轨道交通涂料：2014-2019年，受不同类型轨道交通产量变化的影响，轨道交通涂料市场销售额先降后升，预计在未来5年以6.3%的年均复合增长率持续上涨，主要受中车水性化进程大理推广，水性涂料比例增加的影响。市场现状：2013-2017年，水性轨道交通涂料市场占比较少，2017年水性化程度为10%，主要集中在铁路货车和城轨车辆领域。货车约4000-5000吨，城轨约400-500吨，高铁、客车、机车的水性用量都非常有限。未来趋势：中车发布了《中国中车生态环境污染防治三年行动方案2018-2020》，要求到2020年要实现水性涂装，未来五年整个水性轨道交通涂料市场将非常乐观。环氧乳液水性环氧树脂AERS®特别适合于对防锈性能有要求的底漆，可作为金属底材上的防护漆使用。南京湿碰湿环氧乳液闪点
水性集装箱涂料配套：根据行业标准，目前箱身漆体系普遍采用“3+2”的配套方式，其中“3”指的是外配套的三道漆，分别是双组份环氧富锌底漆，单/双组份环氧中间漆与丙烯酸外面漆；“2”指的是内配套的两道漆，分别是双组份环氧富锌底漆与双组份环氧内面漆。对于中间漆，有选择单组份的，也有双组份的。水性三涂层箱漆：箱内-水性环氧富锌涂料和水性内面漆，箱外-水性环氧富锌涂料、水性中间漆、水性丙烯酸面漆。目前水性集装箱涂料的大规模使用，为工业涂料水性化大规模应用开了先河，随着涂料研发工程师技术知识的逐渐积累、原材料技术性能的拓展、涂装工艺的进一步完善，水性工业涂料将进一步走向成熟，从而为涂料行业绿色化做出巨大贡献。温州水性分散体环氧乳液富锌底漆环氧乳液水性环氧树脂AERS®是以环氧树脂为主体改性的水分散体或水溶液。
防腐涂料的使用方法：无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
五金烤漆：一、工艺：烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。二、漆膜。检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。三、纹路。检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。四、表面。检测做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆：门板表面平整、光滑。五、耐磨。检测做法：用硬物击打。烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。烤漆特点：烤漆的色彩丰富，可以参照任何色彩调出颜色，可以做造型，但是怕磕怕划，说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆，涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。环氧乳液水性环氧树脂AERS®在运输和储存过程中，为防止可能出现的结冰，应将本品放置在防冻的环境中。
防锈底漆：防锈底漆是一种漆，洪汇新材环氧乳液水性环氧树脂AERS可适用。anti-corrosiveprimer：一般都是作为基层处理的一种底漆，主要起防锈作用。因为防锈漆一般光泽度不是很好，一般用作底漆使用。主要有铁红防锈底漆、环氧防锈底漆、红丹防锈底漆和醇酸防锈底漆。防锈漆产品特点：●适用于黑色及有色金属的防锈。●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。●很容易用碱性清洗方法从金属表面掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。●独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。●具有良好的耐硬水性能。●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝酸盐。●在金属表面形成疏水性薄膜杭州单组分环氧乳液喷涂。徐州防腐底漆环氧乳液钢结构
洪汇新材目前有五大系列水性树脂产品：氯乙烯共聚乳液、丙烯酸树脂、丙烯酸乳液、环氧乳液、环氧固化剂。南京湿碰湿环氧乳液闪点
水性环氧涂料特点：①水性环氧涂料省资源、低污染水性环氧涂料以水代替有机溶剂。水性环氧涂料的水的来源普遍，可节省大量资源，在生产、运输、涂装过程中，基本上无污染物产生、无火灾危险，因而有益于保护生态环境。②水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后，不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时，对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。③水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法，涂装效率高于喷、刷、淋、浸等施工方法，涂装质量稳定、产生弊病较少；其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。④水性环氧涂料中有大量的亲水基团，应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料，应采取有效措施，保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。南京湿碰湿环氧乳液闪点
