炉衬是指用耐火材料砌成的冶炼炉的内壁,是炉体中**主要的组成部分。以下是对炉衬的详细介绍:一、结构组成炉衬通常包括炉壁、炉顶和炉底三部分,是由耐火材料和保温材料砌筑而成的一个密闭的炉膛空间。一般情况下,炉衬的结构分为三层,但不同温度系列炉子的炉衬组成不尽相同。中低温炉常常只有两层,即耐火层和保温层。对于低温炉,由于其炉衬的构成较简单,所以其内壁只需使用锅炉钢板制成,*在其与炉壳之间填充保温材料即可。二、类型常见的炉衬类型有酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬、尖晶石炉衬等四种,也有采用干法成型和半干法成型的新材料炉衬。这些不同类型的炉衬材料在化学组成、物理性能和适用范围上都有所不同。手风琴组件也称z形组示。它和鱼鳞式组件一样,都是为了补偿热收缩而设计。嘉定区节能炉衬料厂家电话
了378.5kW·h/t,节电率28.61%。加上空炉升温的节电数据,总节电率在30%以上。此外,由于炉膛长度增加,炉底面积加大,因而提高了生产率。山西长治某**厂36kW回火炉2001年该炉曾进行过一次节能改造,采用微珠砖+硅酸铝纤维+纤维棉结构。2007年12月我们采用纤维基预制件节能炉衬对其进行了又一次改造。改造前后对同一工件、同一工艺处理的实际能耗测试结果如下:(1)改造前的测试 改造前因为电控柜未装电度表,所以采用了通断时间计算法。长宁区附近炉衬料销售厂家对于操作温度达1300℃以上的高温炉窑,热面应选用多晶质纤维板,锚固件也应采用高温陶瓷制品。
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尖晶石炉衬:采用氧化铝和氧化镁成型,高温烧成或电熔预合成尖晶石,兼具白刚玉炉衬和镁砂炉衬的优点,是大型中频炉衬及高温炉衬的发展方向。此外,根据施工方式,炉衬料还可分为湿法(浇注料)、半干法(捣打料)和干法(干振料)三种。三、炉衬料的应用与维护炉衬料的选择与应用需根据炉体的具体需求和工作环境来确定。例如,在熔铝炉中,常用的炉衬材料有高铝砖、镁铝砖、碳化硅砖等,这些材料具有耐高温、耐侵蚀、导热性能好等特点,能够有效地抵御熔铝液的侵蚀,保护炉体。纤维贴面的固定可采用双头螺栓锚固法,也可采用耐火胶泥粘贴法,笔者倾向于二种方法并用。
U型折叠组件由纤维毯折叠制成,采用胶结与机械方式固定在金属网板上,其制做方法较简单 [3]。层叠组件中纤维毯垂直于热流方向,具有层铺炉衬的优点。手风琴组件也称z形组示。它和鱼鳞式组件一样,都是为了补偿热收缩而设计。真空成型组件为真空成型外壳内填塞散状纤维而成。外壳上设有专门的滑槽、销扣等装置,以利安装。贴面炉衬是在业已砌筑的耐火砖、浇注耐火材料、可塑料等炉衬_仁再镶贴一层耐火纤维炉衬。这种设计用于旧炉墙的改造能起到明显的节能效果。纤维贴面的固定可采用双头螺栓锚固法,也可采用耐火胶泥粘贴法,笔者倾向于二种方法并用。故热面连接宜采用搭接或铺瓦连接。其中高温炉以铺瓦连接更适宜。金山区本地炉衬料销售电话
平接法的主要缺点是纤维毯热收缩后易产生开缝。嘉定区节能炉衬料厂家电话
耐火纤维予压缩上钢五厂用硅酸铝耐火纤维机压块作为电热罩式炉炉衬,工作温度为700~860℃,使用一段时间后,平均收缩率达.21%,整个内衬松动,炉壁温度升高,只得停炉整修。齐钢煤气罩式炉,采用厚150一170毫米叠砌式耐火纤维炉衬,表面并涂厚2~3毫米涂料,使用4个月后,由于炉衬安装时未保持予压状态,即开始松脱,炉衬缝隙达3一4毫米,出现多处漏气及涂层开裂、鼓泡现象。我厂12米,退火炉使用硅酸铝耐火纤维机压块作炉衬,施工前在高度上对纤维机压块采用予压缩方法(即铺设炉衬前,事先对纤维机压块进行压缩),炉衬宽度上采用错口接缝法。嘉定区节能炉衬料厂家电话
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