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增碳剂基本参数
  • 品牌
  • 铸元
  • 型号
  • 齐全
增碳剂企业商机

钢包增碳是指出钢时钢水流入盛钢桶(钢***程中或出完钢后在钢包内向钢中加入含碳材料的操作。钢包增碳的目的是调节钢中的碳,使碳含量达到钢种要求。转炉吹炼中、高碳钢时,拉碳较困难,难以在恰当的含碳量下出钢,可采取以较低的钢水含碳量出钢,然后再在钢包内增碳,使钢水达到要求的规格含碳量。对于转炉炼钢,钢包增碳操作,往往是冶炼中、高碳钢的重要手段;平炉和电弧炉炼钢在某些情况下,也采用钢包增碳操作。常用的增碳剂有石油沥青焦、质量生铁等。增碳剂加入后需对钢包内钢水进行必要的搅拌,使钢水中碳成分均匀。增碳剂的加入会导致钢水温度下降,故还需注意正确控制钢水温度。 [1]增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。宝山区绿色增碳剂销售厂家

用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。增碳剂使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉熔化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态 [2]。金山区综合增碳剂服务热线石油焦是目前应用的增碳剂。

增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳质物料;(2)以含碳高的焦油沥青和其他有机物作为结合剂;(3)对多孔耐火颗粒料进行预先浸渍;(4)对焦油沥青结合的耐火制品进行轻烧并进行油浸;(5)对烧结的耐火制品进行油浸或多次油浸等。耐火材料经增碳后可提高高温强度、抗热震性能和抗渣性能,还可提高其使用寿命。增碳有时**是指对轻烧或烧成的耐火制品进行油浸和碳化处理而使制品中含碳量增加。研究钢水增碳机理, 有必要也应该对与钢水直接接触的熔渣进行分析研究。只有了解增碳来源, 才能消除或使之**小。

增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。

高效增碳剂是预热后直接加入电炉或中频炉冶炼,参配数据按检验报告书出据的固定碳计算。吸收效果在温度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高,硫分低,增碳效果稳定,碳的吸收率高。用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。常用粒度:0-10mm,或按用户特殊要求供货。钢水量×要求增碳量/回收率75%。(1)、配料时调整碳分,根据含碳量的要求在熔化钢(铁)水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达85%-90%,增碳剂熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里面,影响碳的吸收;(2)、钢(铁)水熔化后,调整碳分,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。崇明区节能增碳剂价格多少

以焦炭粉、石墨为增碳材料,生产成本比电极块等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量较低,增碳效果不佳。宝山区绿色增碳剂销售厂家

(1)包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。(2)出铁时使用增碳剂可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。宝山区绿色增碳剂销售厂家

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