优点:环境/安全:无 VOC挥发物,对环境空气无污染;胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;无溶剂,可燃性低。经济性:固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%;固化设备简单,只需灯具或传送带,节约空间;单组分系统,无需混合,使用方便。UV胶固化后形成的强力粘接,可以承受高温和低温的极端变化,适合于各类气候条件下的应用。资质UV胶报价

UV胶粘剂也可用于重建不同的材料。它特别适用于低电流电缆的护套或作为物体小碎片的替代品。UV胶是目前用途较普遍的胶粘剂之一,可用于普遍的应用。从汽车装配到建筑粘接,紫外线活化胶是一个较佳的选择。但是,我们建议您不要将UV胶粘剂用于大型粘接,因为它较适合较小的项目。作为胶粘剂,它非常适合木、皮革、金属、塑料,尤其是透明塑料、晶体、玻璃。玻璃:适合将玻璃粘合在一起的胶粘剂并不多,但UV胶是较好的选择之一。UV胶非常适合玻璃的原因有很多,包括它是透明的,不会随着时间的推移而改变颜色。UV胶粘剂也非常适合彩色玻璃窗和斜面粘接。定做UV胶联系人UV 胶相对便宜,且使用过程中无有害挥发物,安全性高,性价比突出。

还有的用户使用灯泡,这种灯泡就是用于道路照明(室内外工业照明/商业照明)的普通高压荧光灯泡,例如飞利浦 HPL-N 荧光高压汞灯,一般用125w 或 250w,外部带有反光罩,利于光线反射集中,这种灯泡亮度高,感觉刺眼。上述这两种光源(灯管/灯泡)日常生活经常见到,紫外线强度和阳光差不多,发射的紫外光均为波段较长的 UVA,对人体伤害小,在粘接过程中操作人员可以放心使用,但也要避免眼睛直视光源。这两种光源发射紫外光强度很低,固化时需要提高相应的光照时间。
组成:预聚物:预聚物是UV光固化胶的骨架,它是具有反应活性的低分子聚合物,预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能,例如:粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物,主要有:聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等,其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中,所以用量较多。其它助剂:其它助剂有稳定剂、附着力增强剂、颜料色素、触变剂等,种类和要求大体上与一般丙烯酸粘合剂相同。唯独颜料和色素的使用需注意对紫外线的吸收和散射,可能会影响固化速度和固化深度。在电器制造中,UV胶不仅是粘接剂,更是绝缘材料,保障了设备的安全性与可靠性。

UV胶水没有这种危险或复杂性。在固化过程中,UV胶不会产生这种气态副产物。这意味着紫外线固化对工人的危害较小,在通风不良的区域工作时是一个合适的选择。UV胶 – 几乎适用于所有行业和材料的较佳粘合剂,您可以在内部和外部表面上使用这种紫外线胶,并且它不会随着时间的推移而变黄。CRCBOND UV胶适用于密封、焊接和填充间隙,其精密顶端可防止堵塞,并允许精确应用并减少浪费。胶水不含溶剂,在瓶子中不会变干或变硬。这种胶水还具有耐热性和防水性。UV 胶又叫无影胶水,是一种单组分 UV 可见光固化改性丙烯酸脂结构胶,需紫外线照射固化。立体化UV胶机械化
由于UV胶可以在室温下保存且无需预处理,其使用非常便捷,为操作人员节省了大量准备工作。资质UV胶报价
与自由基光固化体系相比,阳离子光固化体系具有以下优点:(1)固化时体积收缩小,附着力强;(2)不被氧气所阻聚,在空气氛围中可获得快速而完全的固化;(3)固化反应不易终止,适用于厚膜和色漆的固化。总之,尽管由于开发时间短,以及价格等因素,阳离子光引发体系目前只占整个UV固化市场约5%,但鉴于上述较之自由基固化体系的优点,将是一类大有前途的光引发体系。由于基础研究和开发的时间较短,因此尚有很多不够完善的地方。例如,研究出能够更多地吸收UV,或吸收更长波长的阳离子引发剂使之免受颜料的影响,这可能就是今后在该领域的一个发展方向。资质UV胶报价