徐汇区国产铝蜂窝板销售方法

（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。（3）连续的热复合生产工艺高效快捷。蜂窝复合技术（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。胶粘剂的影响（1）采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板，特点是工艺简单，能耗低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差，但施胶时对潮气敏感，对用胶环境要求高；环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小，缺点是胶膜脆，剥离强度不高。铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。徐汇区国产铝蜂窝板销售方法

蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述，我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。 [1]铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。涂层技术（1）采用**的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。（2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层。成型技术（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。徐汇区生态铝蜂窝板销售厂热塑性胶膜是一种特殊热熔胶膜，胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度，这样可保证铝蜂窝板的粘接牢固。

特点中心为铝质六边形蜂窝，密度小（每平方米大约为3～7公斤），是同厚度同面积木板重量的1/5，玻璃的1/6、铝材的1/7，**降低建筑载荷和造价，由于中间夹层含大量空气，可隔音（空气隔声量可达30dB）、隔热（热阻可达0.02(㎡·K/W)），无可燃物质，防火等级达到B1级，防水、防潮、无有害气体释放，单位质量的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形，完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点加工应用方便，可任意切割折边，表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上，铝蜂窝板表面具有极高的平整度，抗震性能好，*为玻璃幕墙比重的八分之一；22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。

三、家具蜂窝板系列对环保要求很严的现代家具行业来说，用蜂窝板来做家具的加工材料，是新世纪一种很好的材料选择，其完全无毒的绿色品质，让家具商在加工家具时，少了不必要的环保程序；另外，蜂窝铝板面板可多样化如实木、铝板、石膏板、防火板、中纤板、天然大理石材等，均可做成蜂窝板，材料选择方便。四、隔断系列蜂窝铝板隔断的出现，打破了以往传统的隔断模式，以其高贵、清新、气派的风格，赢得了中、***办公空间的市场份额。用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。

（2）采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低，对于蜂窝芯边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆，长期震动后铝蜂窝板会发生分层。（3）采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍，对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板，所测的180°剥离强度值为18N/mm左右。环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小，缺点是胶膜脆，剥离强度不高。崇明区质量铝蜂窝板销售方法

将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。徐汇区国产铝蜂窝板销售方法

2.翻边式  此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边，安装只需按位置连接与龙骨及胶缝处即可，适宜胶缝宽度为≥10mm，此方法安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。3.扣条式  此节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，但此方法对板材加工精度要求较高，不建议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20mm和40mm等。石材铝蜂窝板打胶与清洁1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。徐汇区国产铝蜂窝板销售方法

上海思大泊新材料科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的化工中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来思大泊供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！