南京全希新材料为地铁屏蔽门玻璃开发的防涂鸦氟硅烷方案，有效降低了清洁维护成本。采用 2% 浓度的氟硅烷与抗涂鸦添加剂复配体系，通过自动化辊涂工艺在玻璃表面形成强化膜层，该膜层表面能极低，喷漆、马克笔等涂鸦材料难以附着，用普通清洁剂即可轻松擦除。经测试，常见涂鸦颜料在处理后的玻璃上附着力下降 80%，清洁时间缩短至传统玻璃的 1/5。在人流密集的地铁站，膜层的耐磨性经 10 万人次触摸测试无衰减，且能抵御口香糖、饮料渍等顽固污渍。某城市地铁线路应用后，屏蔽门清洁费用降低 50%，玻璃表面始终保持通透整洁，提升了车站整体环境品质。玻璃幕墙用氟硅烷，防水防污持久，减少清洁频次降低成本。浙江十七氟癸基三乙氧氟硅烷共同合作
南京全希新材料为核电站观察窗开发的耐辐射氟硅烷方案，满足核环境下的特殊防护需求。采用 3% 浓度的特种氟硅烷（含抗辐射添加剂），通过高压喷涂工艺在铅玻璃表面形成强化膜层，该膜层能抵御 γ 射线和中子辐射的长期侵蚀，经 1000 小时辐射暴露测试后，疏水性能无明显衰减。在高温高湿的核岛环境中，膜层的耐腐蚀性经 10% 硝酸溶液浸泡测试无异常，且能减少放射性尘埃附着，降低去污难度。膜层与铅玻璃的附着力达 4B 级，经抗震测试无剥落，符合核电站安全规范。应用后，观察窗的清洁维护频率降低 60%，为核设施的安全运行提供了可靠保障。广东十三氟辛基三甲氧氟硅烷共同合作异丙醇溶剂安全性高，与氟硅烷搭配，处理食品级玻璃更放心。
南京全希新材料为商用冷藏展示柜开发的氟硅烷防雾技术，在提升展示效果的同时实现节能降耗。采用 1% 浓度的氟硅烷混合溶剂（乙醇与丙二醇按 6:4 比例复配），通过辊涂工艺在展示柜玻璃内表面形成防雾膜层，该膜层能改变水分子的表面张力，使冷凝水形成均匀水膜而非分散雾滴，保持玻璃通透，即使在柜内温度 - 18℃、外界湿度 80% 的条件下，仍能清晰展示商品。与传统电加热除雾相比，该技术可降低展示柜能耗 15%-20%，单台设备年节电约 260 度。膜层的疏水性还能减少柜内结霜，延长除霜周期，某连锁超市应用后，冷藏柜的除霜频率从每周 2 次减少至每周 1 次，生鲜食品的损耗率降低 8%。此外，膜层对食品级安全标准的符合度（通过 FDA 认证），确保了与食品的安全性接触，为商用冷藏领域提供了 “防雾 + 节能 + 安全” 的三重价值。
南京全希新材料为户外 LED 显示屏面罩玻璃开发的氟硅烷耐候方案，提升了设备在恶劣环境下的稳定性。采用 2.2% 浓度的氟硅烷与耐候剂复配体系，通过流延工艺在面罩玻璃表面形成厚约 1.2μm 的防护膜层，该膜层能抵御紫外线、酸雨、高温等多重老化因素，经 3000 小时 QUV 老化测试后，透光率衰减率但 3%，远低于行业平均的 10%。在多雨地区，膜层的疏水性能使雨水快速滑落，减少水痕对显示效果的影响；在高温环境（60℃）下，膜层不分解、不泛黄，保障画面色彩鲜艳。某户外广告屏应用后，显示屏的亮度衰减率降低 50%，使用寿命延长至 5 年以上，大幅降低了更换成本。海绵涂覆氟硅烷后晾干，多余成分擦拭处理，玻璃防护更到位。
为验证氟硅烷膜层的耐磨性，南京全希新材料进行了严苛的加速磨损实验：用标准摩擦布对处理后的玻璃表面进行 5000 次往复摩擦，测试显示接触角下降 8°，远优于普通硅烷产品 30° 以上的衰减幅度。在实际应用场景中，浴室玻璃经每日擦拭使用，6 个月后仍保持 120° 的疏水角；商场自动门玻璃经万人触摸测试，防污性能保留率达 85%。高耐磨性源于氟硅烷与玻璃表面形成的共价键结合，以及主链氟原子的低表面能特性，使膜层既能紧密附着，又能减少摩擦损伤。硫酸钡粉末加入，优化氟硅烷涂覆均匀性，防护无死角。浙江十七氟癸基三乙氧氟硅烷共同合作
滑石粉粒径把控好，加入氟硅烷中，提升涂覆操作性不划伤。浙江十七氟癸基三乙氧氟硅烷共同合作
南京全希新材料为冷库观察窗开发的氟硅烷防霜技术，在解决结霜难题的同时实现节能增效。采用 1.8% 浓度的氟硅烷与低温稳定剂复配溶液，通过浸涂工艺在观察窗玻璃内表面形成防霜膜层，该膜层能改变水分子结晶形态，使冰霜以片状而非针状生长，即使在 - 30℃环境下也能保持 70% 以上的透光率，且冰霜易脱落。与传统电加热除霜相比，该方案可降低冷库能耗 8%-12%，单台 100㎡冷库年节电约 1500 度。膜层的耐低温特性经 1000 次 - 30℃至常温的冷热循环测试无衰减，使用寿命可达 3 年以上。某食品冷冻库应用后，观察窗的人工除霜频次从每日 2 次降至每周 1 次，同时减少了因除霜导致的库温波动，冻品品质稳定性提升。浙江十七氟癸基三乙氧氟硅烷共同合作
