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三、蜂窝芯材的制造设备目前生产蜂窝芯材***使用胶接拉伸法，其工艺流程如图4-80。涂芯条胶可用手工法或印胶式自动涂胶机和双槽辊式蜂窝芯制造机。印胶式自动涂胶机的结构如图4-105所示。工作原理是：玻璃市从放布简l引出后，经过张紧辊2，到印胶辊3，在布的一面涂胶，兰导向辊后到第二道涂胶辊，并在布的另一面涂胶，然后经过加热器7，在水平导向辊6处与未涂胶玻璃布迭合，一起卷绕到收布卷筒8上，当收卷到要求数量时取下，经热压固化后，切成蜂窝条备用。灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。嘉定区本地铝蜂窝芯市价

压制好的蜂窝芯材在用于夹层结构前，用切纸机按所需芯材的高度切成一定宽度的条材，然后将其拉伸呈蜂窝孔格形状，置于浸胶槽内，用合适浓度的浸渍胶浸渍1～2分钟。蜂窝壁材料须浸透，可以采用多次浸渍以控制一定的容重和强度。图4-108 蜂窝夹芯拼接方式示意图浸渍后，根据需要在平板或成型模上加热固化定形后，即可用于夹层结构的干法成型。对于聚酯树脂体系浸渍的芯材，在浸渍固化后即可直接用于夹层结构（湿法成型）。制造大面积或异形产品时，为满足外廓尺寸的要求，有时需进行拼接。可取少量胶液涂在拼接处，用夹子（加热或无需加热）固定以施加压力，胶液固化后即可（见图4-108）。 [3]杨浦区国产铝蜂窝芯哪家好将角码按标识线位焊接固定。

铝单板属于单层产品，加工相对简单，造型能力强，但精度较差；蜂窝板为复合产品，加工速度和能力较弱，但精度有保障。盒式蜂窝铝板所采用的是扣盖系统，有胶缝外露和隐胶缝两种系统可供选择，系统充分考虑热胀冷缩对板面本身的影响，板面的四个方向都可以自由伸缩，有效避免了温度应力对板面平整度的影响。普通单层铝板只有胶缝外露系统，且安装都是用安装码固定在龙骨上，没有合适空间释放温度应力，导致板面容易发生翘曲。蜂窝板为复合型板材，具有质量轻，强度高，平整度好，板面大，安装简便，易维护，环保性好，可重复利用，抗热胀冷缩性能优异等优点。

2.翻边式  此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边，安装只需按位置连接与龙骨及胶缝处即可，适宜胶缝宽度为≥10mm，此方法安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。3.扣条式  此节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，但此方法对板材加工精度要求较高，不建议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20mm和40mm等。石材铝蜂窝板打胶与清洁1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。

同种材料蜂窝力学性能随密度增加而提高；同一密度范围内，孔格愈小、孔壁愈厚，力学性能愈高。相同密度下的Nomex、玻璃布和铝蜂窝的压缩强度基本相当，但玻璃布和铝蜂窝的剪切强度高于Nomex蜂窝。同密度的蜂窝中，以石墨蜂窝的强度、模量为比较高。蜂窝芯属各向异性材料，L向（垂直于孔格展开方向W向）的剪切强度和弯曲强度比W向大得多。铝蜂窝力学性能、耐久性好，能导热，制作工艺简单，但耐疲劳、抗冲击性能差。与复合材料面板接触产生电化学腐蚀；玻璃布蜂窝强度、刚度好，介电性、耐腐蚀性优良，但脆性大、韧性差，加工精度较低；Nomex蜂窝容重轻、 比强度比刚度大、抗冲击、抗疲劳、耐腐蚀性能优良，能耐高温（在160℃下长期工作），加工精度高，但制作工艺复杂，剪切模量较低，成本较高；纸蜂窝制造简便、价格低廉，但力学性能和耐水性较差。各类蜂窝按性能和价位不同广泛应用于不同领域，如航空、造船、建筑、电信、汽车、列车、体育器材等。 [1]普遍胶粘剂因强度较低往往容易使蜂窝芯脱胶，造成整体破坏失稳。嘉定区本地铝蜂窝芯市价

由于是连续生产，效率高，可满足短期大批量供货要求。嘉定区本地铝蜂窝芯市价

1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。2、将角码按标识线位焊接固定。3、把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。4、较正水平度与进出位置。5、满焊。6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。石材铝蜂窝板挂板以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧板，将整个单元柱子包完，再作整体较正，保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。1.吊耳式  此安装方法是吊耳和蜂窝板分离式，吊耳单独加工后连接与蜂窝板的胶缝位置，胶缝适宜宽度为≥12mm，此安装方法使加工简单，安装方便。嘉定区本地铝蜂窝芯市价

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