化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶*适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能，在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。医用级海绵可生物降解，工业级可通过ROHS、REACH等认证。静安区应用发泡海绵推荐货源
低吸水性对于闭孔发泡材料而言，相互隔开的泡孔，再结合所选橡胶或塑胶材料的疏水特性，发泡材料能防止水气渗透，能成为理想的密封材料。缓冲高弹性橡胶本身以高弹性而著称，在橡胶被加工成发泡材料后，仍保持极高的回弹性，这种非常适合用作缓冲高弹防震领域。耐高低温性具有优越的耐温和耐候性，可以在摄氏-60度和+160度很大温度范围内使用，具有耐高低温、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等特性，因此可广泛应用于防震、减震、耐高低温、耐候性、耐酸碱、阻燃行业可以使用。耐燃性具有较强的阻燃性，将这些材料加工发泡后，由于其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域崇明区应用发泡海绵现货汽车内饰（如座椅、顶棚）、船舶隔音棉。
发泡海绵是一种轻质、多孔的材料，通常由聚氨酯、聚乙烯或其他聚合物制成。它的主要特点是具有良好的弹性、缓冲性和隔热性，广泛应用于家具、汽车、床垫、玩具、运动器材等领域。发泡海绵的制作过程通常包括以下几个步骤：原料准备：选择合适的聚合物和添加剂。混合：将原料和添加剂混合均匀，通常会加入发泡剂。发泡：在一定的温度和压力下，混合物开始发泡，形成多孔结构。固化：发泡后的材料需要经过固化，以增强其强度和稳定性。
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其**能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。(3) 电线电缆随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。沙发、床垫、枕头填充材料。
医用/民用级大孔/微孔PVA海绵：聚乙烯醇医用级微孔海绵是一种吸液性能优异、与人体接触时表面极为柔和的可完全自然降解的高分子材料。其优异的吸液性能不仅表现在较快的吸液速率上，还体现在其***的吸液倍率。一般情况下，一克的PAV该类海绵可吸收相当于其自重七倍以上的体液。因而该类材料在现代外科手术中用于取代脱脂棉和脱脂纱布，被国际临床手术***使用。 聚乙烯醇医用级大孔海绵吸液性能优异、开口率高、强度大，与人体接触时表面极为柔和，在临床创伤手术尤其是负压引流领域被***使用工程业：各种管道的隔热保温及密封材料。静安区应用发泡海绵推荐货源
制冷业：冷库墙体，冷藏车、冰箱、冰柜等隔热保冷。静安区应用发泡海绵推荐货源
（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。EVA树脂的用途EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。静安区应用发泡海绵推荐货源
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