在汽车商业上,就制定一个防下浅的标准,在欧美和日本他们很早就细化一个下浅的标准,给了很多指标,在中国2015年也更新了标准也增加了下浅的测评要求。所以目前很多主机厂都越来越关注后排坐垫这一个防下浅的性能。 在国内也有很多实际EPP坐垫,也经过实际测评,确实它在防下浅上有很多它独特的优势。它的另外优势是一个舒适性改善,当然这个舒适性比较主观。根据不同的结构效果会有差异,对比聚氨酯方案加骨架,EPP方案加一个聚氨酯方案,当然EPP它有刚性肯定不能取代聚氨酯的实时性,但是它可以取代聚氨酯中的骨架。 海南质量EPP汽车座椅

汽车座椅在汽车内部占比较大,它的环保性要求很高,毕竟人们经常接触到,如果有害 会危害乘车人员的身体健康,而epp材料比较大的优势就是环保性,在高温低温下都不会产生任何的 物质,可降解。epp汽车座椅在缓冲效果上比其他的泡沫塑料好得多,弹性好,这就保证了在发生急刹、碰撞时能够对冲击具有缓冲作用,epp材料的抗冲击能力是比较好的。随着汽车排放标准、汽车产品材料回收再利用等政策法规的出台,近年来,汽车产品减重、采用环保材料成为了汽车零部件供应商研发工作的重点。相对于汽车前排座椅而言,汽车后排座椅工况或者所需功能较为简单。但由于目前座椅骨架多采用钢铁材料,因此,后排座椅整椅重量所占比例依然较大。另一方面,为追求乘坐舒适性,后排座椅所应用的聚氨酯泡沫较多,重量占比超过20%,因此,导致整椅材料回收利用率降低。广西直销EPP汽车座椅

为了在碰撞中更好的保护乘客,座椅必须做到限制骨盆向前移动和防止安全带滑落,所以在整个行业中采用的是非常牢固的缓冲座椅,同时座椅的整体框架必须离身体更近,以确保身体留在座椅上。到2010年,技术方面有了足够的发展后,才让软性的前景得以恢复。当乘客坐在座位上的时候,首先感受到的是座椅的外观与柔软。总的来说,里层填充物提供了舒适性和耐用性,而外层则提供了外观和感觉。座椅结构中不同的部位所用泡沫的规格各不相同。更硬、更高密度的泡沫用于座椅底部的靠垫,而更软、更低密度的泡沫则用于座椅靠背的中心。
在座椅设计中,因为每个车型需求和出发点不一样,所以它设计要求就会不一样。比如说有的车型聚氨酯比较薄,有的车型比较高。所以说采用EPP,因为他的足够的强度,设计比较简单。所以可以采用多元化,比如半分设计,因为HP点比较低,聚氨酯比较薄。防下浅主要集中在前端,整体是一个翻转结构。还可以进行创新设计,因为有强度可以进行各种镂空,里面放一些零件,所以设计的花样很多。设计的时候为了实现各种功能,它在EPP里面是预埋了一些铰链,这里为了和表面的聚氨酯打面套,所以表面上买了一些细钢丝。
比如说轻量化,弹性好,浮力环保,然后耐冲击,多密度产品,隔热隔音,能量吸收持久防油,水化学和结构强度。正因为它的这些产品特性,所以它广泛应用于各类包装和汽车内外室,在汽车行业。通过做实验发现,在一个常温的情况下,实验速率是8公里每小时,对EPP立方体的表面作用45公斤的冲击力,EPP通过三次冲击,冲击完之后静止三分钟,静止90分钟之后原本的EPP厚度还保持了97.2,基本上它有很强大的回复性。EPU和EPS只有83.4和45.9。 广西直销EPP汽车座椅
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聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体,内部由无数泡孔组成的微孔材料,具有质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。目前,在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烃类泡沫。然而,PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质,如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等,它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫是使用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、 无味、可 回收利用等特点,同时,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。海南质量EPP汽车座椅
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