探伤剂基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 码科泰克
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
探伤剂企业商机

根据AMS 2644f、ISO 3452-2和GB/T 18851.2,自乳化油基产品的含水量一般大于5%。生产厂家在设计配方时,其含水量将高于标准要求。如美国zl-60d型自乳化荧光渗透剂可达到20%。水基产品的含水量要大得多,甚至可以与水无限混溶。我们设计的水基产品的含水量超过50%。该产品的水容量高,抗水污染能力强,能延长产品的使用寿命。水基产品容水率明显高于油基产品,产品更耐用,更耐水污染。

水基产品可以做到和油基产品一样的亮度,并且具有优异的热稳定性和UV稳定性。 在多个方向上都存在一些缺陷,这些缺陷可以通过一次探伤操作检测出来。扬州L-ST探伤剂代理

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安全技术措施:

一、渗透检测消防安全措施

1.作业现场应文明整洁,有切实可行的防火措施。

2.避免阳光直射探伤容器。

3.避免在火焰附近和高温环境中操作。如果环境温度超过50℃,应特别注意。作业现场禁止明火。

4.不得将压力喷淋罐直接放置在火焰附近,以达到加热的目的。可使用低于30℃的温水加热。

二、渗透探伤劳动卫生安全防护措施

1.在不影响探伤灵敏度的前提下,尽量选用低毒配方的探伤剂。

2.工作场所应通风良好,尽可能降低空气中有毒物质的浓度。

3.严格遵守操作规程。喷洒化学品时,适宜站在迎风处。正确使用防护设备,如口罩、橡胶手套、防护眼镜等。

4.工作时禁止吸烟。 宿迁U-ST探伤剂代理涡流探伤*适用于导电材料,只能检测表面或近表面层的缺陷,不便使用于形状复杂的构件。

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渗透探伤的特点:

① 渗透检测的优点

(1) 可检测各种材料、金属及非金属材料、磁性和非磁性材料、焊接、锻造、轧制等加工方法;

(2) 灵敏度高(可发现0.1μm宽的缺陷);

(3) 具有显示直观、操作方便、检测成本低等优点。

② 渗透检测的局限性

(1) 只能检测表面开孔缺陷;

(2) 不适用于检查多孔松散材料制成的工件和表面粗糙的工件;

(3) 渗透检测只能检测缺陷的表面分布,很难确定缺陷的实际深度,因此很难对缺陷进行定量评价,检测结果受操作者的影响很大。

磁粉检测是基于磁粉在漏磁场中聚集形成磁痕显示缺陷。磁痕显示的程度不仅与缺陷性质、磁化程度、磁粉应用方法和工件显示状态有关,还与磁性、粒径、形状、密度活度、识别等磁粉性质有关;对于干法使用的干磁粉,粒径范围在10-60μm范围内较好;对于湿法黑磁粉和红色磁粉,粒径范围在1-10μm范围内效果较好,灵敏度随粒径的减小而增大。

磁粉分为以下几种:

非荧光磁粉:包括黑、红、灰、蓝、白。它是由三氧化二铁或三氧化二铁粉末经染色或其他方法处理成不同颜色。

荧光磁粉:以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉为芯,外涂一层荧光材料。在紫外光照射下,能发出亮黄绿色荧光,与工件表面颜色形成强烈反差。荧光磁粉检测小缺陷能力强,灵敏度高。一般只用于湿试验。

特殊磁粉:如高温磁粉,能长时间附着在工件上,一般采用干粉供应。

磁粉探伤是利用漏磁场与磁粉在工件缺陷处的相互作用,磁化后产生磁痕,在适当的光照条件下,可以揭示缺陷。

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1) 由于超声波的衍射作用,超声波探伤的灵敏度约为波长的一半。在同一种材料中,超声波的传播速度是一定的,因此提高频率可以缩短超声波的长度,提高检测灵敏度,有利于检测较小的缺陷。

2) 高频、小脉宽、高分辨率有助于区分相邻缺陷,提高分辨率。

3) 根据扩散公式,如果频率高,超声波长度长,半扩散角小,声束方向性好,超声能量集中,有利于缺陷的检测和定位,定量精度高。

4) 根据近场区长度公式,高频、长超声波、大近场长度不利于探伤。

5) 根据衰减和吸收公式,随着超声频率和介质粒度的增加,超声波的衰减迅速增加。 工件的几何形状对磁粉探伤影响较大,而对渗透探伤影响不大。台州U-T探伤剂

适用于背景较暗的工件,由于人眼对颜色的敏感性,荧光磁粉作为磁性介质的磁粉检测灵敏度高于其他磁粉。扬州L-ST探伤剂代理

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