湖南油墨用聚酯树脂

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75000～120000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。油墨树脂有出色的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。湖南油墨用聚酯树脂

油墨树脂优点：耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。福建多功能固体丙烯酸树脂油墨树脂有良好的印刷适应性，印刷品光泽度高，表面耐摩擦。

树脂型连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油（油墨油）等炼制而成，用来制造胶印、丝印的亮光、快固等类油墨。连结料自从采用了合成树脂后，油墨质量很大提高了。不但使油墨在印刷时传递性能良好，而且使印品网点清晰完整。固着快，光泽好，色彩鲜艳，墨膜坚固，使油墨质量起了质的变化。目前，树脂型连结料几乎已扩展到所有的胶印、丝印、凹印油墨领域。树脂型连结料是将人工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的，又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。连结料中使用的树脂有天然树脂和合成树脂。常用的合成树脂有:松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醛树脂、聚氨酯树脂、顺丁烯二酸酐树脂、石油、沥青等。

聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。可见，树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的较基本也是较重要的附着牢度，是油墨较基本指标之一。油墨树脂在涂料、油墨、胶粘剂和塑胶应用中颜料分散性能出色。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：优异的成膜性能，油墨是聚氨酯树脂和其他领域使用的聚氨酯树脂结构不同，传统聚氨酯主要是聚酯多元醇/聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成端羟基聚氨酯树脂，极性基团的分子结构以氨基甲酸酯为主，树脂分子内聚不足以满足印刷油墨的成膜性能要求，因此，油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基，以很大提高树脂本身的内聚强度和成膜性。树脂相容性好，油墨与聚氨酯树脂、醛酮树脂、氯化醋树脂有良好的相容性，可根据实际情况在自己的工艺配方中适当添加，以提高油墨的综合性能。油墨树脂可以作为塑料制品加工原料。湖南塑料油墨用PVC树脂什么价格

油墨树脂介电强度高，绝缘性能好。湖南油墨用聚酯树脂

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的主要材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨树脂存储稳定性：油墨存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。湖南油墨用聚酯树脂