油墨树脂厂商

油墨树脂的结构与性能的关系：物理结构，是指其大分子链的构象及其聚集状态。聚氨酯分子中软段(聚醚、聚酯)均含有C-O单键和C一C单键。由于单键的内选择频率很高，并且长期不停息，在常温下会形成各种各样的构象。它们的外形弯弯曲曲，像一个杂乱的线团，并不停地变化着。时而卷曲收缩，时而扩展伸展，显得十分柔顺，能赋予聚氨酯良好的橡胶弹性，从而对外力作用表现出很大的适应性。而硬段由二异氰酸酯和低分子扩链剂反应而成，相对分子质量小(约300-1000)，链段短，含强极性的氨基甲酸酯、脲基、芳香基等基团。硬段之间作用力大，彼此靠静电引力合在一起，不容易改变自已的构象，显得十分僵硬，软段和硬段的这种相反特性越明显，也就是说，软段柔性越大，硬段的刚性越强时，两者的相容性就越差、硬段相和软段相的分离效果就越好。油墨树脂有出色的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。油墨树脂厂商

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的主要材料，其品质的好坏会直接影响到油墨的性能，因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。①油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范德华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连结料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38dyne左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连结料。福建聚酯改性丙烯酸树脂直销价格油墨树脂具有装饰作用好，施工简便，干燥迅速，有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易的特点。

热固性油墨树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（油墨树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性油墨树脂为稳定，且性能也较为优越。B油性固体油墨树脂：（普通油性热塑性固体油墨树脂/特殊功能油性固体油墨树脂）固体油墨树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体油墨树脂为主！这类热塑性固体油墨树脂，也叫溶剂型固体油墨树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！固体油墨树脂，较通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。

油墨树脂优点：耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。油墨树脂易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。

油墨树脂及油墨树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少油墨树脂“有毒”，国内油墨树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持油墨树脂“无毒”本色。油墨树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则油墨树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对油墨树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。油墨树脂具有良好的耐久、耐候、耐醇、耐汽油、耐塑化剂性能，与NC和CAB相容性佳、银粉排列出色。贵州手机护套油墨树脂采购

油墨树脂耐热性能好，光泽度高。油墨树脂厂商

油墨树脂的作用：热固性油墨树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。聚丙烯树脂，是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。可用注塑、挤塑、吹塑、抽丝等方法进行加工。适宜制作各种电器部件、电视机和收音机外壳，防腐管道、板材、汽车部件、周转箱、编织包装袋、包装薄膜捆扎材料。油墨树脂厂商