胶印油墨树脂选择

油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中，而且普遍应用于水性油墨。水性油墨作为一种环保型油墨，以其印刷过程中有机挥发物(VOC)少、不损害印刷操作人员的健康、对环境影响小等特点在全球范围内日益受到包装印刷界的青睐，并开始向报刊印刷业扩展。水性树脂是水性油墨的重要成分，直接影响油墨的附着性能、干燥速度防粘脏性能及耐热性等，同时也影响光泽及油墨转移性能。因此选择适合的树脂是水性油墨的关键、其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性能好，光泽度高，并且要求印刷干燥时，水的释放性好、易交联成膜等性能。油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中.而且还应用于水性油墨。胶印油墨树脂选择

油墨环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不但产量较大，品种较全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。物质特性：环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。河南耐高温油墨树脂厂商油墨树脂环保、卫生性能优异，表示未来发展方向。

油性丙烯酸树脂——油性液状丙烯酸树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、树脂固含量为30-80％的丙烯酸树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸树脂，这类树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有普遍应用；环保性好，醇溶丙烯酸树脂在食品底材上应用也较多。水性丙烯酸树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的主要材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨树脂存储稳定性：油墨存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。油墨树脂具有硬度高、耐刮擦性能佳、与NC和CAB相容性好、出色的耐醇和耐汽油性能。

油墨树脂优点：耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。油墨树脂非常的健康绿色环保。河北耐黄变油墨树脂

油墨树脂适用多层复合工艺，满足一般包装要求，价格经济实惠。胶印油墨树脂选择

水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么？从产品特性看区别，在水性环氧系统里水性环氧树脂通常以通常规范油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方法制成水性环氧树脂乳液，以大致50%的固体份的乳液方式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场运用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、增加助剂。两种材料的性能区别，水性环氧树脂固化剂种类较多，固化剂的功能决议终究环氧树脂组合物功能。水性环氧固化剂增加份额较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参与交联反响的活性基团在6-7个以上。因而水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、耐性也较好。胶印油墨树脂选择