聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等特点,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有普遍的应用。在五大通用塑料中,产量只次于聚乙烯和聚氯乙烯,国内消费量只次于聚乙烯位列第二位。聚丙烯分子中不存在极性基团,材料表面吸附能力很差、表面张力小、难于粘接。适于聚烯烃的粘接剂有EVA热熔胶、丙烯酸压敏胶、改性乙烯基橡胶类等。近年来,随着聚丙烯生产技术的进步,世界各大公司不断加大应用研究力度,开发出一大批新的聚丙烯产品,大幅度拓宽了聚丙烯的应用范围,并开辟了新的应用领域。开发的聚丙烯新产品主要包括高熔体强度、高透明、高结晶度、高流动性聚丙烯等,这些产品普遍应用于包装、汽车、家电和建筑等方面。聚烯烃属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。陕西缓冲聚烯烃厂商
环烯烃共聚物能提升聚烯烃哪些性能?增加易撕裂性:COC还可使多层聚烯烃包装薄膜具有更高的性能,如向LLDPE添加COC可明显降低撕裂值,特别是在纵向上改善薄膜的抗穿刺性。COC/LLDPE多层薄膜具有较好的可成型性、光学性能、韧性和抗穿刺性。此外,COC/LLDPE多层膜还可以与许多尼龙基结构相媲美。由于COC和聚烯烃之间的相容性,去除粘结层和非烯烃树脂可简化生产物流,并允许使用回收的废膜。由于COC薄膜具有高的弹性模量、优良的皱摺性,适合于糖果等的包装,以往需要使用昂贵的玻璃纸。由COC表层及PE芯层构成的薄膜具有优良的皱摺性、透明性、回收再利用性质和高的表面光泽,同时具有良好的金属附着性。江西耐老化聚烯烃批发聚烯烃化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。
聚烯烃功能材料是较重要的高分子材料之一,与国民经济和我们的日常生活息息相关,全球年产量大约2亿吨/年。我所发展的新型铁金属络合物催化剂及其催化的烯烃可控聚合技术和工艺,该催化聚合技术具有活性高、成本低、选择性可调控等优势,多项技术和产品正在进行关键技术和工程化研究。(1)高支链聚共轭烯烃弹性体。新型高性能橡胶材料,具有高抗湿滑、低生热的特点,适用于高性能轮胎和航空轮胎,市场预估3万吨/年。催化聚合成本约为2500元/吨,目前进行中试工程化研究。(2)低分子量液体橡胶。高附加值轮胎生产助剂,价格>4万/吨。研究所技术大幅降低液体异戊橡胶成本,经济价值较高。目前完成实验室研究,正在进行小试工程化。(3)高性能润滑油粘指剂。润滑油粘指剂的价格通常>2万/吨,高性能的粘指剂达到6万/吨,研究所发展的高性能支链聚粘指剂的合成技术。目前完成实验室研究和性能评价,正在进行小试工程化。
聚烯烃的改性品种主要有氯化聚烯烃、氯磺化聚烯烃、交联聚烯烃和共混改性品种。氯化聚烯烃:以氯部分取代聚烯烃中的氢原子而得到的无规氯化物。氯化是在光或过氧化物的引发下进行的,工业上主要采用水相悬浮法来生产。由于原料聚烯烃的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同,可得到从橡胶状到硬质塑料状的氯化聚烯烃。主要用途是作聚氯乙烯的改性剂,以改善聚氯乙烯抗冲击性能。氯化聚烯烃本身还可作为电绝缘材料和地面材料。聚烯烃采用不同的生产方法可得不同密度的产物。
聚烯烃的生产工艺:聚烯烃按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法。高压法用来生产低密度聚烯烃,这种方法开发得早,用此法生产的聚烯烃至今约占聚烯烃总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大幅度落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚烯烃,而溶液法和气相法不只可以生产高密度聚烯烃,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚烯烃,也称为线型低密度聚烯烃。各种低压法工艺发展很快。TPO防水卷材优势:幅宽2米,材料施工损耗少。云南防火聚烯烃性能
聚烯烃的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。陕西缓冲聚烯烃厂商
聚烯烃材料:聚烯烃塑料具有以下特性:(1)着色性好。可按需要制成各种各样的颜色,有黑、灰、白、桃木纹等。(2)加工性能好。可通过挤出、吹塑和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维,复杂的制品可一次成型,能采用各种成型法大批量生产,生产效率高,成本较低,经济效益明显,如果以单位体积计算,生产塑料制件的费用只为有色金属的1/10。(3)环保、节约能源。可回收利用,是满足人类可持续发展战略可大力推广的材料,每100km节油在0.5L以上。(4)价格低廉。陕西缓冲聚烯烃厂商
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