机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

​反击式破碎机是矿山破碎中常用的一种设备,具有破碎比大、成品颗粒形状好等优点,广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路和化工等行业。在使用反击式破碎机时,需要注意正确的操作方法和安全规范,遵循设备制造商提供的操作手册,并定期检查和维护设备,以确保其正常运行和延长寿命。合理控制进料:根据设备规格和要求,合理控制进料量和速度,确保物料的合理控制和进料量的稳定性,避免过快的进料速度导致设备过载或物料堆积,以免对反击式破碎机的负荷造成影响。尽量控制物料在破碎腔内均匀分布,避免过度集中在某一位置,使破碎更加均匀,提高破碎效率和成品质量。可以通过调整送料装置的运行速度和送料量控制进料速度,还可以通过调整变频调速器的参数,精确地控制进料速度,避免过载运行或过快进料造成设备损坏。反击式破碎机具有高效的破碎能力,能够快速处理各种硬度的石料,提高生产效率。重庆矿山破碎机厂

易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损只在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。 击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上只安装6只板锤,用设计的特用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。锤式破碎机生产商我们的移动破碎机具有灵活性和便携性,可以随时随地进行破碎作业,适用于各种场地和工作环境。

​轴承内部游隙球面滚子轴承只存在径向游隙,按标准其径向游隙分为五组,在出厂前由制造商已选配调整好,此时游隙称为原始游隙。轴承装配之后,其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言,偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上,内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。鄂式破碎机轴承-磨损轴的磨损如果很少,只为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。

颚式破碎机破碎方式:曲动挤压型颚式破碎机是由定颚和动颚摆动对石料挤压完成破碎。电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时破碎的物料从破碎腔下口排出。​反击式破碎机破碎方式:冲击+击打破碎型在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎;此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。我们的巨石破碎机提供售后服务,包括设备安装调试、技术培训和故障排除等,确保客户能够顺利使用设备。

破碎机用于破碎和烘干软质且非磨蚀性物料,如石膏、白垩、粘土、料浆滤饼等,如可对工业副产品石膏、烟气脱硫石膏进行打散、烘干、煅烧,该机生产效率高、能耗低,在烘干的同时具有打散与破碎的作用。企业巡检发现破碎机轴承位磨损问题,为避免更大损失,企业一方面组织抢修恢复生产,另一方面通过网络了解到索雷工业在线修复技术,并与工程师交流如何确保同心及尺寸的恢复等重点问题,在解除疑问后迅速与索雷工业展开积极合作。技术人员前往企业现场,并在很短时间内确定修复步骤及展开修复工作。破碎机轴承位磨损修复步骤如下:1、测量破碎机轴承位磨损数据,确定磨损量;2、用氧气乙炔进行表面除油处理;3、用磨光机进行表面打磨处理;4、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料;5、将材料涂抹在修复部位;6、待材料固化;7、材料固化后,核实修复后尺寸;8、清理多余材料,回装部件,修复完成。鄂式破碎机操作简单方便,配备智能控制系统,能够实现自动化破碎作业,提高工作效率。海南反击式破碎机配件

我们的破碎机提供全方面的售后服务,包括设备安装调试、技术培训和故障排除等,确保客户能够顺利使用设备。重庆矿山破碎机厂

机器运行中,如果给矿过多或破碎腔堵塞,应暂停给矿,将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中,还应定期巡视,观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机,滑动轴承温度通常不超过60℃,以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%,每3-6个月更换一次。换油时,用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时,由于摆动力大,破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油,以保持轴承润滑,避免烧轴承事故的发生。 ​重庆矿山破碎机厂

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