1.颚式破碎机润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2.颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。我们的反击式破碎机采用先进的反击板设计，具有强大的冲击力和破碎能力，能够轻松应对各种石料。浙江建筑垃圾破碎机批发
颚破不下料的原因及解决方法原因分析1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。2、一次性给料太多或给料速度过快在设备运转过程中，如果给料量太快，不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。3、有铁块等不能破碎的原料（或待破物硬度过大）若在加入原料时，没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时，就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤，从而影响下料。4、安装错误如电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法等。5、工作场地电压低电压过低，不能提供主机正常运转所需的动力，导致出料过慢，甚至不下料。湖北筛板反击式破碎机，高效能破碎各种硬度的物料，具有高产能和出色的粒形。
用途和使用范围鄂式破碎机俗称颚破，可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用，也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式.被破碎物料的大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米，具体尺寸参考技术参数表。被破碎物料的抗压强度不超过150MPa，如破碎物料有特殊要求可提前定货。本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。在冶金、采矿、化验、以及煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。小机型为化验室破碎制样使用。它设计为全密封式，无粉尘泄露。
鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的更大限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。移动破碎机的维护保养简单方便，配备了智能诊断系统，能够及时监测设备运行状态，提醒维修保养，延长设备使用寿命。
颚式破碎机安全操作规程1、操作该设备的人员，须先经过安全培训，熟读说明书，了解设备性能。2、喂料操作人员劳保应穿戴齐全。3、运转时严禁进行任何调整、清理或检修等工作。4、运转时严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运或挪移物料。5、破碎机的电器设备应接地，并将电线装在保护管内。颚式破碎机在工作时注意事项启动前的准备工作：在颚式破碎机启动以前，必须对设备进行全方面的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。桂浙矿山机械的反击式破碎机适用于大量的行业领域，包括建筑、道路、桥梁、矿物冶炼等，是您理想的选择。福建牵引式移动破碎机多少钱一台
反击式破碎机具有可调节的出料粒度，可以根据需要进行精确控制，满足不同工程的要求。浙江建筑垃圾破碎机批发
动颚或机架轴承孔加工误差大轴承孔加工误差大，同轴度超出允许值，导致两套轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，会引起轴承载荷不均，轴承发热。主轴加工出了问题主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，超过了设计的允许值，这样，两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大，导致轴承载荷不均，轴承发热。紧定衬套发生轴向窜动紧定衬套发生轴向窜动后，轴承会产生松动以及与衬套之间的滑动，可能导致轴承擦伤发热，此时应拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。油孔堵塞，轴承断油，加油量过少或注油太多这些都会导致轴承温度升高，产生异常。特别是当油量过多时，达到或超出下面一个滚珠或滚柱的中心，不符合轴承润滑的使用要求，在不断搅动中生热过多。由于壳体散热面积不足，热量不能及时散发出去，在要求的温度内无法平衡，所以使轴承温度居高不下。在设备运转时，要仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。浙江建筑垃圾破碎机批发
