目前第六元素全资子公司常州第六元素半导体有限公司已与客户成功开发石墨烯超级铜复合材料(“超级铜”),“超级铜”利用CVD沉积技术制备而成,石墨烯超级铜导电率高于银10%,如成功应用于电机,若按10%替换,则每年节约用电,相当于葛洲坝电站近2个月的发电量,节约电费约20亿元。近日,中国中车高电导率铜基复合材料“超级铜”登上央视《焦点访谈》节目。据中国中车介绍,“超级铜”由中车研究院与上海交通大学张荻团队联合研发,是一种高电导率铜基复合材料。“超级铜”利用石墨烯较好的导电性和力学性能与铜材料片堆叠制成,实现了石墨烯和铜的优势互补。经过实验验证,超级铜的导电性能超过银10%,如果全国10%的电机用上这种“超级铜”材料,那么一年可以节省出180多亿度电。180亿度电相当于节省出一个葛洲坝电站(2022年葛洲坝电站完成发电量)。目前,“超级铜”已完成中试验证,验证了超级铜的量产可行性,并实现了小批量生产,接下来将加快批量化制造进程。如果要选择轻巧耐用且价格低廉的电池,可以选择石墨烯电池。甘肃石墨烯非金属复合托辊

第六元素研发的“石墨烯重防腐涂料”,率先在国内实现了产业化应用,于2015年通过工信部组织的“科技成果鉴定”,达到“世界先进水平”。该技术目前已在国信、华润、龙源等海上风电塔筒,“京广线”陇海铁路桥梁,以及航天科工二院、中船“724所”等科研院所进行了试验性涂装。产品主要应用客户有重庆三峡、中海油、江南造船等。常州第六元素材料科技股份有限公司、中国电子科技集团公司第十四研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公司、江苏道蓬科技有限公司联合完成的“基于薄层石墨烯的重防腐涂料体系产业化关键技术与工程应用”项目获得2022年度江苏省科学技术三等奖。石墨烯作为关键材料在防腐涂层发挥的作用尤为明显,其可以有效地阻隔外界环境、腐蚀物质等向金属基材渗透和扩散,并形成致密的保护层,具有防腐效果好,涂层厚度低,附着力高,重量轻,机械性能好,耐盐雾性能较好,寿命长久且成本低等优势,是传统防腐涂料良好的升级替代产品。石墨烯一旦在防腐涂料中成功应用,将**改善腐蚀耗损对经济发展产生的负面影响,同时也将成为工业防腐涂料的一个崭新的亮点和新的驱动点。甘肃石墨烯非金属复合托辊石墨烯片层薄,易分散,易加工。

第六元素与江苏海力风电设备科技有限公司、江苏道森新材料有限公司签订《石墨烯防腐涂料战略合作框架协议》。根据协议,三方将借力海力风电这一平台,共同研发以石墨烯为主体的烯锌型风电设备防护涂料。海力风电总经理沙德权表示,三方研发的新型涂料的防腐效果是传统防腐涂料的4倍以上。这一合作将逐渐改变现有国内防护涂料产品层次低、创新力不足的劣势,填补国内外将石墨烯运用在风电防护涂料的技术空白,打破国外产品垄断局面,推动我国风电产业设施涂料的国产化进程。同时,三方将以此为契机,进一步研究和推广石墨烯在风力发电叶片强度复合材料中的应用。此外,第六元素还与四川大学高分子材料工程国家重点实验室签订战略合作协议,双方将主要针对石墨烯改性高分子材料的耐老化性进行系统研究。该合作是石墨烯应用领域的一大拓展,也是高分子材料研究领域的重大课题。海通证券分析认为,从国内已知的上市公司投资额看,石墨烯产业链铺设需要上亿元资金。广阔的下游应用及几乎无瓶颈的上游原材料,决定了石墨烯产业将很快迎来爆发期。
石墨烯***发现是用胶带一层层粘下来的。石墨烯的发现可以追溯到2004年,由英国曼彻斯特大学的安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫以及荷兰的斯图尔特·帕克共同发现。教授的发现源于对石墨材料进行的实验。教授们采用了一种特殊的方法,使用胶带将石墨片层层撕离,**终得到了非常薄的一层石墨片。通过对这层石墨片的观察和研究,教授们发现这个材料具有非常特殊的性质。石墨烯是一种只有一个原子层厚度的二维碳材料,由碳原子以六角晶格结构排列组成。它具有一些非常独特的性质,比如极高的电导率、优异的热导率、强度高、柔韧性好等。这些特性使得石墨烯成为研究领域中的热门材料,并在纳米科技、电子学、能源存储等众多领域展现出巨大的潜力。盖姆、诺沃肖洛夫和帕克因为对石墨烯的发现和研究做出的贡献,于2010年被授予了诺贝尔物理学奖。教授们的工作奠定了石墨烯研究的基础,并为未来的石墨烯应用开发打下了坚实的基础。在涂料中建议添加量在1~3%左右,可使涂层既具有优良导(静)电性能,又具有优良力学性能和防腐性能。

第六元素即将新三板上市或将推动市场对石墨烯板块投资的关注度。公司主营石墨烯生产。全名为常州第六元素材料科技股份有限公司,注册资金5000万元。截至目前,公司采用氧化还原法制备石墨烯粉体的工艺已经成熟,且拥有一系列相关技术储备,加之有能力完成更大规模生产线的设计运行。此外,经过长期验证,公司采用氧化还原法制备的石墨烯粉体产品适于较宽范围内的多种下游产品应用。公司主营产品按照销售数量具体划分为两种:公斤级销售和克级销售,其中公斤级销售主要面向的客户是下游应用企业,包括涂料、复合材料、储能器件等生产企业;克级销售主要面向的客户是科研院校,主要从事石墨烯粉体材料研发。借助于技术、资金及人员等重要资源,公司已完成了石墨烯粉体宏量制备生产线的升级改造,从1吨的中试生产线到年产10吨石墨烯粉体生产线,再到正在申请的年产100吨石墨烯、300吨氧化石墨生产线,公司石墨烯粉体宏量制备技术趋于成熟,规模化生产即将突破。2013年中科院重庆研究院研制出15英寸的单层石墨烯;2013年2月,无锡格菲电子薄膜科技有限公司研发出石墨烯电容式触屏手机;宁波墨西科技有限公司年产300吨石墨烯粉体生产线投产;2013年5月。常州第六元素研发生产的石墨烯矿用托辊复合材料。甘肃石墨烯非金属复合托辊
石墨烯材料具有良好的稳定性和耐高温性能,不易发生安全事故。甘肃石墨烯非金属复合托辊
石墨烯的研究热潮也吸引了国内外材料植被研究的兴趣,石墨烯材料的制备方法已报道的有:机械剥离法、化学氧化法、晶体外延生长法、化学气相沉积法、有机合成法和碳纳米管剥离法等。1、微机械剥离法2004年,Geim等***用微机械剥离法,成功地从高定向热裂解石墨(highlyorientedpyrolyticgraphite)上剥离并观测到单层石墨烯。Geim研究组利用这一方法成功制备了准二维石墨烯并观测到其形貌,揭示了石墨烯二维晶体结构存在的原因。微机械剥离法可以制备出高质量石墨烯,但存在产率低和成本高的不足,不满足工业化和规模化生产要求,目前只能作为实验室小规模制备。2、化学气相沉积法化学气相沉积法(ChemicalVaporDeposition,CVD)***在规模化制备石墨烯的问题方面有了新的突破。CVD法是指反应物质在气态条件下发生化学反应,生成固态物质沉积在加热的固态基体表面,进而制得固体材料的工艺技术。麻省理工学院的Kong等、韩国成均馆大学的Hong等和普渡大学的Chen等在利用CVD法制备石墨烯。他们使用的是一种以镍为基片的管状简易沉积炉,通入含碳气体,如:碳氢化合物,它在高温下分解成碳原子沉积在镍的表面,形成石墨烯,通过轻微的化学刻蚀,使石墨烯薄膜和镍片分离得到石墨烯薄膜。甘肃石墨烯非金属复合托辊