冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。(1)退火后加工成普通冷轧;(2)有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌;(3)基本不需要加工的面板。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。苏州质量不锈钢冷轧板批量定制

(2)保护罩吊罩过早,高温出炉,钢卷边缘表面氧化;(3)保护气体成份不纯;(4)加热前予吹扫时间不足,炉内存在残氧,钢卷在氧化性气氛中退火。消除及预防(1)带钢表面的乳化液应吹干净,减少进入炉中的水份和残渣;(2)装炉盖罩后,必须进行密封性检查,发现密封不好,应及时处理;(3)保证予吹扫时间;(4)确保保护性气体成份;(5)严禁高温出炉;(6)发现严重氧化色时,可以重新退火除氧。 [2]压痕带钢在卷取时压入其它异物体,印痕呈凹凸形缺陷,呈现规则或不规则形状,印痕单独出现,不平行于轧制方向。锡山区实用不锈钢冷轧板销售具有银白色的华丽表面;

裂纹是由于板坯在凝固或轧制过程中,局部产生超出材料强度极限的横向应力导致的,原料上卷或下卷之间的相对滑动产生严重擦划伤。消除及预防加强原料质量验收 ,避免原料擦划伤。表面夹杂表面夹层形状不规则,呈片状折叠并伴有非金属夹杂物。表面夹层的形式和尺寸变化范围很大,夹层的金属有不规则的形状,并被非金属夹杂物、氧化物或氧化铁皮等从基体上剥离出来。成因表面夹层是由连铸工艺中非金属夹杂物导致。开始存在于皮下,加工后暴露于外,也可由结晶器或清理表面缺陷诱发。主要是炼钢原因:
(1)吹氩时间短,夹杂物未充分上浮;(2)连铸时,保护渣带入钢中;(3)中包液面低,钢渣卷入钢水中。消除及预防(1)严格执行操作规程,保证吹氩时间;(2)控制好连铸拉速;(3)保证中包液面。 [2]氧化铁皮压入氧化铁皮压入是在热轧中被轧入带钢表面的氧化铁皮引起的,氧化铁皮可在酸洗工序去除,但留下的印点在冷轧过程中也不能完全消除,这种缺陷的外观可为麻点、线痕或大面积的压痕。成因氧化铁皮压入是由热轧除磷高压水压力不够或水嘴堵了,热轧氧化铁皮未除净,使氧化铁皮被轧入带钢。规格:厚度为0.2-4mm,宽度为600-2 000mm,钢板长度为1 200-6 000mm。

消除及预防(1)定期对除磷水压力和水嘴进行检查,确保除磷效果;(2)控制加热炉炉温,防止炉温过高生成氧化铁皮过厚不易***;(3)严格按执行工艺规程,防止钢坯等待时间过长。 [3]卷取擦伤卷取打滑擦伤是带钢表面的机械损伤,通常成簇出现。它们总是成对出现在相互接触的带钢表面上,每对擦伤方向相反。成因可发生在冷轧后的任一阶段。由相邻两层带钢间的相对滑动引起,如开卷过程和卷取过程。消除及预防(1)上道工序卷取张力大于下道工序开卷张力过酸洗是因酸洗过度在钢材表面留下印迹的现象,过酸洗可能是普遍的,也可能是局部的。滨湖区智能不锈钢冷轧板厂家直销
电镀锡(马口铁):采用弗罗斯坦式不溶性阳极电镀锡工艺加工。苏州质量不锈钢冷轧板批量定制
气泡气泡是指钢板表面无规律分布的、圆形的、大小不等的凸包,其外缘比较圆滑,大多是鼓起的,也有不鼓起的,经酸洗后表面发亮,其截面有分层并呈现凸起性空隙。成因(1)因铸坯存在较多的气泡等缺陷,虽经多道轧制没有焊合,残留在钢带上。(2)热轧时,铸坯在加热炉时间长,气泡暴露。消除及预防(1)冶炼过程中控制钢液含氧量。(2)确保冶炼时各原、辅料干燥。(3)严格执行热轧规程中的加热制度。 [2]乳化液斑经退火的钢带表面呈现不规则的或象小岛形状的黑色、褐色图形,常出现在带钢的头尾部;有时出现在带钢边部;有时带钢通长都有苏州质量不锈钢冷轧板批量定制
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