4:主要技术参数:带锯条线速度:25 35 45 60 80 m/min液压电机:0.34—9KW工作夹紧方式:液压虎钳锯条张紧方式:手动,液压 可选主传动结构:涡轮传动外形尺寸:具体型号具体尺寸5:工作原理:机械,电及液压,具体看说明书6:产品类型有铰链式,单柱式,双柱式。龙门式及立式,分为半自动,数控全自动。锯梁和传动机构由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有蜗轮箱,箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接,二者同步旋转,左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三档。切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。滨湖区智能金属锯床价钱
锯卡有上锯卡和下锯卡。下锯卡固定于机座上,上锯卡安装于机身专设的导轨上,可随锯路高低不同而随时调节。传统锯机中的锯卡一般采用双耐锯卡,它由两块硬木制成,与锯条留有一定间隙(一般控制在0.1~0.15mm,过紧则摩擦过大,锯条发热易产生弯曲,过松则会失去锯卡的作用),这种结构型式不能充分保证锯条在工作中不窜动,稳定性差。为了解决锯卡内衬与锯条之间又有间隙又希望锯卡能起到一定的张紧锯条的作用,对锯卡做了如下的改进:惠山区高效率金属锯床厂家现货卧式锯床:结构稳定,切割能力强,适用于大型金属材料的切割。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于比较低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
剖分带锯机又分为将毛方剖分为:板方材的主力带锯机和将板皮剖分为薄板的板皮带锯机。另外带锯机还有其他几种分类:① 按锯轮直径及进料机构分为:锯轮直径自1,524毫米以上重型跑车大带锯,1,067~1,372毫米轻型跑车大带锯,1,067~1,219毫米剖分带锯机,400~800毫米细木工带锯机。② 按锯轮旋转方向分为:顺时针方向旋转,木料从右侧进锯的右手式带锯机,逆时针方向旋转、木料从左侧进锯的左手式带锯机。③ 按锯条张紧装置分为:双柱杠杆式普通张紧装置带锯机和液气压高张紧悬臂式带锯机,其张紧力为前者的2~3倍。在机械加工中,金属锯床承担基础切割任务,可将金属棒料、管材、型材分割成所需长度。
为了保证**小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开,前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。后钳松到位后开始后退,为下一次送料作准备。虽然系统定位多移动了距离2X(LK-L),但整个过程与锯削过程并列进行。新购的一台GL7132卧式半自动弓锯床,空载试机一切正常。加载试锯,锯片切入棒料时工进慢了下来,似进非进,弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油不足,于是注油至满溢出来,重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅,将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍,装好重试,故障依然。操作时需佩戴防护装备,避免铁屑飞溅。惠山区质量金属锯床哪里买
每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。滨湖区智能金属锯床价钱
分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能:锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动,可以实现锯弓的进给运动(进刀和抬刀运动)。通过分析,加上之前的两次错误处理,断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油,把活塞压入缸内,并慢慢加压,活塞杆中间的孔喷油,表明正常,将该孔用手加力堵住,继续压活塞向缸底运动,发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油,一会儿多,一会儿少,压力越大,油冒得越多,表明工进时油缸上下腔串通,压差趋于或等于零,当然就不能正常进刀了。滨湖区智能金属锯床价钱
江苏和高金属科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的冶金矿产中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同和高供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!