八棱锥卷筒棱锥强度高,扇形块刚度大。扇形块斜楔角12°,镶条斜楔角16°43'51",扇形块与镶条在胀缩运动中互不干扰,但各斜楔面均保持接触,胀开后镶条正好填补扇形块缝隙,卷筒成一整圆。由于斜楔角大于摩擦角,八棱锥卷筒也属于自动缩径式。由于胀缩缸避开卷筒轴线位置,卷筒可通过传动轴15和齿形联轴器14与主传动电机直接相连,传动系统有较小的转动惯量。调节螺栓10限制胀缩连杆9的位置,从而达到调节卷筒胀缩量的目的。拆卸扇形块及镶条时,先将芯轴4从花键轴6上拧下,便可进行其他部件的拆卸。八棱锥结构卷简适用于高速连轧机的卷取。但结构较复杂,加工精度高,弹簧易损坏。 [1]成卷的轧材便于运送,这是各种形式卷取机的共同特点和作用。徐州质量卷取机产品介绍
开卷机主轴具有两个功能,一个是带动钢卷旋转; 另一个是钢卷的涨紧支撑。 涨紧的实现,通常是由和主轴安装在一起的油缸或气缸推动斜滑块来完成的,小机组多用气缸,大机组多用油缸; 旋转的实现,通常是电机通过减速器带动主轴旋转来完成的。 而安装在主轴上的油缸或气缸要和主轴一起旋转,并且油缸或气缸都需要与工作介质管路一端相连,管路的另一端又要连接在液压站或者电磁阀上。 [1]开卷机布置在机组入口部分的前端,分别与№1和№2钢卷小车相对应。机组的开卷机的作用之一是在保持带钢后张力下进行上开卷,另外一个***作用是其中心控制(CPC)下能实现带钢的自动对中。常规连退、彩涂机组配置有2台开卷机,由于两台开卷机交替进行开卷,为机组后续设备的连续生产创造了先决条件。剪切生产线配备一台开卷机。入口段的带钢张力就是由开卷机与机组的№1张力辊组共同建立的。惠山区智能卷取机货源充足然后,带钢进入卷取机卷筒的钳口,夹紧带钢头部进行卷取,产生前张力。
为了开卷机使用寿命更加持久,我们需要精心的对它进行日常保养,步骤如下:1、 按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油.2、 按开卷机开卷机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。4、 严格按开卷机卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
如图《八棱锥卷取机》所示为1700冷连轧八棱锥卷取机,它由卷筒、胀缩缸、机架、齿形联轴器、底座、卸卷器等组成。卷取机卷简有Φ610和中Φ450两种规格,采取整机更换的快速更换卷简方式。卷筒由扇形块、镶条、八棱锥芯轴拉杆、花键轴等组成。胀径时,油缸8通过杠杆拨叉13推动两个斜块12向左移动,使4个胀缩缸连杆9伸直并推动环形弹簧及方形架11,使花键轴6和芯轴4右移(棱锥轴靠轴承支承于机架上不能左右移动)。因此,拉杆带动头套20使扇形块2及镶条19相对棱锥轴右移胀径。缩径时,油缸通过杠杆拨叉将斜块拨出,胀缩连杆在弹簧1作用下折曲,扇形块、花键轴等靠胀缩径时储存在弹簧1中的压缩变形复位,使卷简收缩。为提高卷取机刚度,卷筒设有活动支承。切割和收卷:在达到预定长度后,卷取机会自动切割材料,并将其收卷成卷。
为了保证卷筒轴的刚度和强度,减少卷筒轴的弯曲,除了增大卷筒轴尺寸外,—般在卷筒的自由端安装可以转动的支架。当卷取带钢时,支柒支承着卷筒的自由端;而在卸卷时,则支架转向—旁,不妨碍卸卷。卸卷时,用推卷机或带卸卷小车的推卷机,将钢卷从卷筒推出,然后运走。图9-2为推卷机简图.它由液压缸1和推板3组成。推卷机一般都设在卷筒下方,它的行程由极限开关控制。推板本身是一个小车,可沿着平行于卷筒的轨道往返运行,实现推卷工作。 [2]卷取机的主要功能是将材料均匀地卷绕在卷轴上,以便于后续的加工、运输和存储。徐州质量卷取机产品介绍
材料供给:将待卷取的材料放置在供料架上,确保材料能够顺利送入卷取机。徐州质量卷取机产品介绍
硅钢片牌号表示方法(1)冷轧无取向硅钢带(片) 表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。(2)冷轧取向硅钢带(片) 表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。(3)热轧硅钢板 热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量大于2.8%)。徐州质量卷取机产品介绍
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