企业商机
增碳剂基本参数
  • 品牌
  • 欧科尔
  • 型号
  • OK-C2 ,OK-C3
增碳剂企业商机

石墨增碳剂广泛应用工业冶炼,铸铁铸造等领域。尤其在铸铁生产过程中的应用。是必不可少的辅助材料。一般应用于提高铸造金属液含碳量、调整化学成分,改善铸铁的组织和性能,以较低的成本利用工业废钢,降低生产制造成本。为了获得更好增碳效果,推荐选用高温石墨化增碳剂。其六方晶格晶体结构可快速吸收并提高铸件石墨化能力。石墨化增碳剂尤其应用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的生产;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及高性能球铁铸件的成熟技术。无锡欧科尔铸造材料石墨化增碳剂值得用户放心。六安石墨化增碳剂

六安石墨化增碳剂,增碳剂

无锡欧科尔铸造材料的增碳剂在降低铸件内应力方面效果***,这对提高铸件尺寸稳定性至关重要。铸件在凝固过程中,由于冷却速度不均容易产生内应力,导致后续加工或使用中出现变形、开裂。欧科尔的增碳剂能优化铸件的组织,减少珠光体和铁素体的分布差异,从而降低内应力。某机床铸件生产企业使用后,铸件的变形量从原来的 0.5mm/m 降至 0.2mm/m 以下,后续加工的废品率降低了 30%。这种对铸件内应力的有效控制,让产品在精密制造领域更具竞争力。增碳剂的粒度对使用效果影响很大,无锡欧科尔铸造材料能提供多种粒度的增碳剂产品。粗粒度增碳剂适合冲天炉熔炼,溶解速度较慢但增碳稳定;细粒度增碳剂适合感应电炉,能快速溶解。公司可根据客户的设备和工艺要求,提供定制化的粒度产品。某大型钢铁企业根据不同熔炉的需求,同时采购了 3 种粒度的欧科尔增碳剂,分别用于不同的生产环节,碳含量控制精度提高了 15%。这种多样化的粒度选择,满足了不同客户的个性化需求。萍乡增碳剂供应商无锡欧科尔铸造材料是一家专业提供石墨化增碳剂的公司,欢迎您的来电哦!

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石墨化增碳剂的用途:适用于球墨铸铁,灰铸铁,蠕墨铸铁等各种需要增加金属液碳含量的各种合金铸铁。经过石墨化处理的增碳剂,固定碳含量高,吸收率好,杂质元素更低。尤其适用于0.5吨到12吨的感应电炉。石墨化增碳剂建议使用使用方法:1、电炉底部有三分之一金属液时加入效果好。或者放置炉料三分之一后,加入计算好的增碳剂,然后加入剩余炉料。如增碳剂和炉料加入量较大时还可以分层添加。一般要将增碳剂熔炼早期加入到熔炼设备的中下部,防止后期漂浮影响吸收率。2、加料顺序废钢、增碳剂、生铁、回炉料。基本上石墨化增碳剂吸收量为90%以上,升温达到1500°扒渣出炉即可。炉内铁水不要出完,预留部分铁水,然后继续加入下一炉次增碳剂,再加废钢、回炉料等。3、增碳剂不宜直接加到炉底,长期接触炉底添加会对炉衬造成损伤。且增碳剂的烧损增大。降低了增碳剂的吸收率。4、后期需要补碳,建议用冲入法,加在金属液表面,即使经过高温石墨化处理的增碳剂,也需要一定的时间去扩散吸收。且吸收率很低。通过导出铁水冲入添加石墨化增碳剂能有效的提高吸收率和吸收速度。

石油焦是目前应用非常广的增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。无锡欧科尔铸造材料为您提供专业的石墨化增碳剂,有想法可以来我司咨询!

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天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。除了以上这几种增碳剂,还有一款是很少人知道的,那就是焦炭和无烟煤,电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。无锡欧科尔铸造材料是一家专业提供石墨化增碳剂的公司。黄山增碳剂生产商

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把增碳剂比作钢铁冶炼中的 “魔法粉末” 一点也不为过,它能让普通的铁液摇身一变,成为***的铸件,而无锡欧科尔铸造材料的增碳剂更是将这种 “魔法” 发挥。其增碳剂能优化铸造金属中碳和合金元素的分布,这是因为它在溶解过程中会形成均匀的碳浓度场,带动其他合金元素随之扩散,从而避免了元素聚集导致的成分偏析。成分偏析是铸件生产中的大忌,会导致铸件不同部位的性能差异巨大,严重影响使用安全。欧科尔的增碳剂通过解决这一问题,让铸件组织更加致密,成分更加均匀,从根本上消除了偏析现象。经过处理的铸件,表面光洁度能达到 Ra1.6 以上,无需过多的后续加工就能满足装配要求,**降低了加工成本。在尺寸精度方面,误差可控制在 ±0.05mm 以内,完全符合精密机械零件的要求。某机床厂使用后,其生产的机床导轨铸件,不仅耐磨性提升了 30%,而且运行时的噪音降低了 10 分贝,客户满意度大幅提升,这都得益于欧科尔增碳剂带来的品质提升。六安石墨化增碳剂

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