常州特点金属锯床应用

按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。常州特点金属锯床应用

① 压力锯卡：其工作原理是将锯条的工作边通过锯卡的侧向压力向外挤压，使锯条的工作边超过锯轮轮缘外侧一段距离（一般约 6～15mm），从而将锯条强制拉直。采用气动或液压缸式压力锯卡，可实现锯条自动退避，用它代替用的跑车自动退避装置，有利于摇尺精度的提高。② 将传统的锯卡改进为滚动式锯卡：锯条有一边抵住滚柱，降低了锯卡与锯条之间的摩擦。 [1]锯条适张度自动处理系统为使锯条适应木材的切削应力及其自身热应力变化，防止锯条窜动，达到稳定工作的目的，普通带锯机上的锯条须经常进行适张度处理，而适张度处理技术技术性较强，依赖经验及传统，技术保守，常会出现问题。 致使锯切不畅，锯解精度低，锯机操作工与修锯工之间产生矛盾等。因此许多国家都在研制各种能自动处理适张度的锯机。南通特点金属锯床厂家供应注重品牌与质量：选择品牌和产品，确保设备性能和售后服务。

带锯床的系统功能：液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。

根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；卧式带锯床(5张)根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。1、锯切角度调整：如要锯切45度角内任一角度时，先放松固定把手，然后将锯弓顺时针方向推转，对准本座上之角度标尺上您所需要的角度刻度上，在锁紧固定把手。2、当您调整好锯切角度时，小虎钳角度亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳角度相同，在锁紧固定螺丝后即可。锯条做直线往复运动（带锯床）或锯片做旋转运动（圆锯床）。

4：主要技术参数：带锯条线速度：25 35 45 60 80 m/min液压电机：0.34—9KW工作夹紧方式：液压虎钳锯条张紧方式：手动，液压 可选主传动结构：涡轮传动外形尺寸：具体型号具体尺寸5：工作原理：机械，电及液压，具体看说明书6：产品类型有铰链式，单柱式，双柱式。龙门式及立式，分为半自动，数控全自动。锯梁和传动机构由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档。每日清洁导轨，每周检查液压系统压力，每月更换齿轮箱润滑油。常州特点金属锯床应用

数控锯床：采用计算机数控技术，能够实现自动化切割，提高了切割的精度和效率。常州特点金属锯床应用

④ 按两锯轮的相对位置方向分为：立式带锯机、卧式带锯机、倾斜式带锯机。卧式带锯机在中国只用于将板皮剖分为毛边板，其他国家也用于锯剖珍贵阔叶树原木。⑤ 按锯机的组合分为：单带锯机、双联带锯机、四联或多联带锯机。双联带锯机又分为：原木用双联带锯机和毛方剖分板材用台式双联带锯机。它们多是左右手式各一台组合的对联带锯机，但也有两台都是右手式的串联带锯机，而四联带锯机均为对联带锯机。⑥ 按有无削片刀头可分为：无削片刀头普通带锯机、装有单削片刀头的跑车带锯机、装有双圆盘削片刀头的双联和四联带锯机。 [1]常州特点金属锯床应用

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