H13模具钢/高速钢粉末值多少钱

博厚新材料高速钢粉末用于木工刀具，锋利度保持时间更长。该粉末针对木材加工特性优化配方，含 18% 钨和 4% 钒形成高密度碳化物，经 1220℃烧结后硬度达 66HRC，且碳化物颗粒细化至 1-3μm 均匀分布，刃口可磨至 Ra0.05μm 的镜面精度。在加工硬木（如红木）的测试中，用其制作的带锯条每英寸锯齿承受 200N 切削力时，锋利度衰减率为普通高速钢的 30%：普通刀具切割 500 米木材后刃口磨损 0.12mm，需重新研磨；而博厚粉末制作的刀具切割 1500 米后磨损 0.08mm，仍能保证木材切面光滑无毛刺。此外，粉末中添加的 0.5% 铌元素改善了抗黏结性能，减少木屑在刃口的堆积，某家具厂使用后，刀具研磨周期从每周 2 次延长至每月 1 次，单机日产能提升 25%，同时降低了因频繁换刀导致的木材损耗。​用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀，可加工 HRC60 以上材料。H13模具钢/高速钢粉末值多少钱

模具钢粉末选博厚新材料，用于塑料模具可提高表面光洁度。博厚新材料的模具钢粉末具有极高的纯度，杂质含量低于 0.01%，且粉末颗粒细小均匀，经过烧结或抛光处理后，模具表面能够达到极高的光洁度。在实际应用中，使用该粉末制作的塑料模具，其型腔表面粗糙度可控制在 Ra0.08μm 以下，远优于普通模具钢粉末制作的模具 Ra0.4μm 的表面粗糙度。这种高表面光洁度使得塑料产品在成型后，表面光滑平整，无需进行后续的打磨和抛光处理，提高了产品的生产效率和质量。例如，某家电企业使用博厚模具钢粉末制作的电视机外壳注塑模具，生产出的外壳表面光泽度达到了 90 以上，客户满意度大幅提升，同时省去了每台产品的打磨工序，年节省成本近百万元。此外，高表面光洁度还能减少塑料熔体在模具型腔中的流动阻力，改善充模性能，提高成型质量。100/270目模具钢/高速钢粉末模型设计博厚新材料高速钢粉末添加钒元素，耐磨性与红硬性双提升。

博厚新材料高速钢粉末用于齿轮刀具，精度可达 IT5 级。这一高精度得益于粉末冶金工艺的优势：粉末经等静压成型与真空烧结后，材料致密度达 99.8%，内部组织均匀，无锻造缺陷，刀具刃口的磨削精度可达 0.001mm。在滚刀制作中，齿形误差控制在 0.01mm 以内，导程误差≤0.005mm/100mm，远超普通高速钢滚刀的 IT7 级精度。用该粉末制作的模数 3mm 的渐开线滚刀，加工 45# 钢齿轮时，齿轮精度达 IT5 级，齿面粗糙度 Ra0.8μm，无需后续珩齿工序。在汽车变速箱齿轮生产中，这种高精度刀具使齿轮的啮合噪音降低 3 分贝，传动效率提升 2%。此外，粉末冶金刀具的刃口保持性好，加工 1000 件齿轮后，齿形误差增加 0.002mm，仍能保持 IT5 级精度，而普通刀具加工 500 件后即超出精度范围，大幅提升了批量生产的精度稳定性。

博厚新材料模具钢粉末用于冲压模具，可延长刃口寿命 2 倍。这一提升源于材料的优良耐磨性与韧性平衡：粉末中添加 1.8% 的铬和 0.8% 的钼，形成 M7C3 型碳化物，提高刃口硬度至 60HRC，同时 0.3% 的镍元素改善韧性，避免刃口崩裂。在厚度 1mm 的不锈钢板冲压测试中，传统 Cr12 模具刃口在冲压 5 万次后出现明显磨损，需停机修磨，而采用该粉末制作的模具在冲压 10 万次后仍保持良好刃口状态，实际寿命延长 2 倍。此外，粉末冶金工艺使材料组织均匀，刃口磨削后的表面粗糙度达 Ra0.2μm，减少了冲压件的划伤风险，产品合格率从 95% 提升至 99%。对于汽车安全带卡扣等大批量冲压件生产，模具刃口寿命的延长使换模次数从每月 8 次降至 4 次，每次换模节省 2 小时，年增加有效生产时间约 192 小时，间接提升产能 10% 以上。高速钢粉末选博厚新材料，粉末流动性≤25s/50g，成型效率高。

高速钢粉末选博厚新材料，可满足复杂形状刀具的近净成形。这得益于其优异的粉末流动性与压制成型性：粉末的松装密度稳定在 4.5-4.8g/cm³，霍尔流速≤25s/50g，能均匀填充复杂模具型腔的细微结构，如螺旋立铣刀的排屑槽、丝锥的螺纹齿形等。在成型过程中，粉末的压缩性可达 6.8g/cm³（压制压力 600MPa），经烧结后尺寸收缩率稳定在 1.2%-1.5%，且各向同性收缩偏差≤0.1%，使复杂刀具的近净成形率达 95% 以上。以整体硬质合金钻头为例，传统锻造工艺需切除 30% 的材料，而采用该粉末近净成形后，材料利用率从 70% 提升至 90%，单支钻头的材料成本降低 20%。对于带内冷却孔的整体刀具，粉末可直接填充孔道结构，避免后续钻孔加工，生产周期缩短 50%，尤其适合航空航天领域的复杂异形刀具制造，满足高精度、高效率的生产需求。博厚新材料高速钢粉末激光熔覆层硬度均匀，偏差≤2HRC。100/270目模具钢/高速钢粉末模型设计

博厚新材料模具钢粉末用于冲压模具，可延长刃口寿命 2 倍。H13模具钢/高速钢粉末值多少钱

博厚新材料的模具钢粉末耐磨损腐蚀，适合盐雾环境下的模具。该模具钢粉末中添加了较高含量的铬、镍等耐腐蚀元素，形成了致密的氧化膜，能够有效抵御盐雾等腐蚀性环境的侵蚀。在盐雾测试中，将使用该粉末制作的模具样品置于 5% 的氯化钠溶液中，经过 500 小时的连续测试后，样品表面有轻微的锈蚀，而使用普通模具钢粉末的样品在 200 小时后就出现了明显的腐蚀现象。这种优异的耐磨损腐蚀性能使得该模具钢粉末特别适合在沿海地区、潮湿环境以及接触腐蚀性介质的模具中使用。例如，某水产养殖设备厂使用博厚模具钢粉末制作的塑料模具，在潮湿且带有盐分的环境中使用，模具使用寿命达到了 2 年，而使用普通模具钢粉末的模具，在半年内就因腐蚀而失效。H13模具钢/高速钢粉末值多少钱