州康普斯冶金设备科技有限公司注重工作辊的表面质量提升，通过先进的表面处理工艺和精密磨削技术，使康普斯工作辊具备优异的表面光洁度和尺寸精度，为轧制产品品质的提升提供了有力保障，彰显了康普斯在精密加工领域的专业实力。康普斯工作辊的表面处理工艺多样，包括激光熔覆、等离子喷涂、镀铬、淬火等，根据不同的产品需求和工况，选用合适的表面处理工艺，提升工作辊的表面硬度、耐磨性和光洁度；同时，康普斯配备了先进的数控磨削设备，能够实现对工作辊表面的精密磨削，磨削精度高，能够将辊体的圆度、圆柱度误差控制在微米级，辊面粗糙度可控制在Ra0.1μm以内，确保工作辊的表面光洁、平整，无划痕、无瑕疵。康普斯工作辊的表面光洁度高，能够有效减少轧制过程中工作辊与轧制产品之间的摩擦阻力，避免轧制产品出现划伤、粘连等问题，提升轧制产品的表面质量，尤其适用于对表面质量要求较高的冷轧带钢、铝板、铝箔、高精度管材等产品的轧制。康普斯还建立了专门的表面质量检测环节，采用先进的表面检测设备，对每一根工作辊的表面光洁度、尺寸精度等指标进行严格检测，确保工作辊的表面质量符合客户需求和质量标准。凭借优异的表面质量和尺寸精度康普斯工作辊 24 小时应急响应，长三角地区 4 小时内可实现备件送达。中间工作辊质检
常州康普斯冶金设备科技有限公司（简称康普斯）作为一家专注于冶金设备及配套备件研发、制造与销售的****，自2017年成立以来，始终以***工作辊产品助力冶金行业高质量发展，康普斯生产的工作辊涵盖冷轧、热轧、矫直、异型材加工等全场景，凭借扎实的技术积累和严苛的质量管控，成为众多冶金企业的推荐合作伙伴。康普斯工作辊选用国内**钢厂质量锻件作为基材，主要包括Cr2/Cr3/Cr4/Cr5系列合金钢材及高速钢等，从源头确保辊体的强度和韧性，有效规避传统工作辊因基材劣质导致的易开裂、易磨损问题。康普斯拥有21项相关**技术，配备先进的数控磨削设备、大型锻造设备与专业热处理炉，可实现从原材料加工、成型、热处理到精密磨削的全流程自主生产，全程严格遵循ISO质量标准，每一道工序都有专业质检人员把控，确保每一根康普斯工作辊的质量稳定可靠。康普斯工作辊不仅规格齐全，可生产直径20mm至1500mm、辊身长度可达7000mm、重量不超过50吨的各类产品，还能根据客户的具体生产工况，提供定制化设计与生产服务，精细匹配不同轧机设备和轧制需求，帮助客户提升生产效率、降低运维成本，彰显了康普斯在冶金辊类产品领域的专业实力与服务理念。吉林铝工作辊质量检测常州康普斯工作辊内部组织均匀，无疏松、气孔等缺陷，整体强度高。
常州康普斯冶金设备科技有限公司注重技术创新，组建了一支专业的研发团队，持续投入研发资金，致力于工作辊产品的技术升级与创新，康普斯强大的研发实力，为产品性能的提升提供了有力保障，推动了企业的持续发展。康普斯的研发团队由多名具有丰富冶金设备研发经验的工程师组成，团队成员深耕冶金辊类产品领域多年，熟悉行业发展趋势和客户需求，能够精细把握行业技术痛点，开展针对性的研发工作。康普斯每年投入一定比例的资金用于研发，引进先进的研发设备和检测仪器，搭建专业的研发平台，为研发工作的开展提供了良好的条件。截至目前，康普斯已拥有21项相关**技术，涵盖工作辊的材质配方、生产工艺、结构设计等多个方面，这些**技术的应用，有效提升了康普斯工作辊的产品性能，增强了企业的核心竞争力。康普斯还注重与行业内的科研机构、高校开展合作，引进先进的技术理念和科研成果，结合自身的生产实践，进行技术转化和创新，不断推出适应行业发展需求的新产品、新工艺。
常州康普斯冶金设备科技有限公司深耕有色金属轧制领域，针对铝、铜、锌等有色金属材质软、易划伤、精度要求高的轧制特点，打造了专业的有色金属**工作辊，康普斯有色金属**工作辊凭借精细的适配性和优异的性能，为有色金属加工企业提供了品质提升方案，赢得了众多客户的认可。对于铝及铝合金轧制需求，康普斯选用高强度合金钢和碳纤维复合材料打造工作辊，使产品既具备高硬度，又拥有低摩擦系数的特点，能够有效避免铝带、铝箔轧制过程中出现的划伤、粘连问题，确保产品表面光洁、厚度均匀；对于铜及铜合金轧制需求，康普斯采用定制化槽型曲线设计，选用高铬合金材质经双频淬火处理，大幅提升槽口耐磨性，避免铜材轧制过程中的粘连和划伤，提升铜型材的表面质量；对于镀锌板等有色金属深加工需求，康普斯采用陶瓷涂层处理工艺，有效防止锌层粘连，提升镀锌板表面光洁度和产品合格率。康普斯有色金属**工作辊均经过精密加工和严格检测，尺寸精度控制在微米级，能够精细适配不同有色金属的轧制工艺要求。常州康普斯工作辊与轧机配套性强，能有效提升整条生产线的作业效率。
常州康普斯冶金设备科技有限公司生产的高速钢工作辊，凭借优异的耐高温、耐磨损性能，适配高速轧制场景，成为高速冶金轧制企业的推荐产品，康普斯高速钢工作辊以***的性能表现，助力客户提升高速轧制的生产效率和产品品质。康普斯高速钢工作辊选用质量高速钢作为基材，高速钢材质具备优异的耐高温、耐磨损、**度等性能，能够适应高速轧制过程中的高温、高载荷、高磨损工况，不易出现磨损、变形、开裂等问题，有效延长了工作辊的使用寿命。康普斯对高速钢工作辊采用先进的热处理工艺，通过精细控制加热温度、保温时间和冷却速度，使辊体内部组织均匀，表面硬度达到HRC62-65，具备优异的耐磨性和韧性，能够在高速轧制过程中保持稳定的性能，确保轧制产品的尺寸精度和表面质量。康普斯高速钢工作辊的辊型设计经过精细优化，采用流线型设计，减少轧制过程中的阻力，提升轧制效率，同时有效减少应力集中，避免工作辊出现开裂问题。常州康普斯工作辊为汽车板轧制专属设计，助力提升板材成型性能。山东钢工作辊商家
康普斯工作辊适配中小规格轧机，体积紧凑，能有效节省设备安装空间。中间工作辊质检
常州康普斯冶金设备科技有限公司针对工作辊耐磨性不足的行业共性问题，采用先进的激光熔覆技术，对工作辊表面进行强化处理，打造出激光熔覆强化工作辊，康普斯激光熔覆强化工作辊实现了耐磨性与韧性的完美平衡，大幅延长了产品使用寿命，帮助客户降低运维成本，提升生产连续性。传统热处理工艺难以兼顾工作辊的硬度与韧性，导致工作辊易磨损、易开裂，频繁更换不仅增加了客户的备件成本，还影响了生产效率。康普斯凭借自身的技术研发实力，组建专业技术攻关小组，经过半年的试验优化，确定了比较好的激光熔覆参数，使工作辊耐磨层结合强度提升30%，有效解决了传统激光熔覆工作辊耐磨层易脱落的问题。康普斯激光熔覆强化工作辊通过高能量激光束将耐磨合金粉末与辊体表面快速熔化、冶金结合，形成一层致密的耐磨合金层，该合金层与基体结合牢固，不易脱落，同时具备优异的耐磨性和韧性。中间工作辊质检
常州康普斯冶金设备科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的冶金矿产行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**常州康普斯冶金设备科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
