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    奥氏体不锈钢:组成成分---在18-8型不锈钢的成分基础上演变,主要有以下几方面的重要发展:1)加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀;2)降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向;3)加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度;4)加Ni改善抗应力腐蚀性能;5)加S、Se改善切削性和构件表面精度。结构组织---编辑铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响。F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。含量的粗略判定Creq=%Cr+×%Si+%Mo,Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+×%Mn铁素体相的消除根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是优先的元素,但是从经济的角度出发,不锈钢,Mn和N也受到人们的重视。特别是N,其铁素体形成的能力为Ni的30倍,同时又有改善耐蚀性和提**度的作用。

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    沉淀硬化不锈钢的分类:根据钢中主要合金元素的含量和所加的硬化元素而分为四大类,即:(1)马氏体沉淀硬化不锈钢,含碳一般低。通过加入硬化元素(铜,铝,钛和铝等)进行强化,以弥补强度不足。铬含量一般高于17%,并加入适量镍以改善耐蚀性;(2)马氏体时效不锈钢,含碳不高于、耐蚀性、焊接性和加工性,含铬不少12%以确保耐蚀性。另外还加入合金元素钴,进一步改善钢的热处理效果;(3)半奥氏体型,即过渡型沉淀硬化不锈钢,含铬不少于12%。含碳低,并且以铝作为其主要沉淀硬化元素这类型钢比马氏体沉淀硬化不锈钢有更好的综合性能;(4)奥氏体沉淀硬化不锈钢,是在淬火状态和时效状态都为稳定奥氏体组织的不锈钢,含镍(高于25%)和锰都高,含铬高于13%,以确保良好的耐蚀性和抗氧化性通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素,同时加人微量硼、钒、氮等元素,以获得优良的综合性能。

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    特种不钢材有别于传统钢材,它主要由合金形式构成,普遍具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性,可在极为苛刻的环境下使用。多用于特殊行业。310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310S拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。主要用途适于制作各种炉用构件、比较高温度1300℃,连续使用温度1150℃。如炉用材料,汽车净化装置用材料等。800N8800镍一铁一铬合金抗高温氧化、高温起皮和高温碳化,合金的镍含量32%,足以抵抗氯化物应力腐蚀和由6沉淀相造成的合金脆化,同时合金具有的抗均匀腐蚀能力。AL-800合金的使用温度在590。C左右;AL-800H、AL-800A合金的使用温度可达590。C以上,在高温下还具有良好的抗蠕变和应力断裂性能。主要用途:加热炉及相关的加热设备,如石油化工产品深加工设备、分解管;核工业和发电厂的过热蒸汽处理管和部件;石油、化工、食品纸浆和造纸等行业。600N06600属镍铬系镍基合金,非磁性。主要用于抗高温耐大气腐蚀,在大气中可用至1093℃。由于该合金为镍基合金,故耐应力腐蚀,大量应用于核反应器的冷却系统中。

    双相不锈钢(DuplexStainlessSteel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量**少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来,已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可以节约用材,降低设备制造成本。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

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    20号合金钢与2507合金钢:Alloy20具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。SAF2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超复式不锈刚。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗斑蚀、裂缝及一般腐蚀的能力。它的冲击强度也很高,SAF2507合金不适宜用在高于570?F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。应用领域石油天然气工业设备离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备化学加工工业、器皿与管道业脱盐植物、高压RO植物及海底管道机械部件。

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