《精密成形工程》2018年04期收藏|投稿|手机打开手机客户端打开本文6061铝合金无倾角搅拌摩擦焊工艺及性能吕志军张昊郭跃黄永德【摘要】:目的为了适应空间曲面构件的搅拌摩擦焊,开展6061铝合金无倾角搅拌摩擦焊工艺及性能的研究。方法采用无倾角搅拌摩擦焊用的搅拌头,对5mm厚6061-T6铝合金板材进行试验,研究焊缝成形及接头力学性能,并分析接头组织特征。结果零倾角搅拌摩擦焊接头从组织上可区分为5个不同区域:焊核区(WNZ)、热力影响区(TMAZ)、热影响区(HAZ)、轴肩影响区(SAZ)和母材(BM);随着搅拌头转速增加,焊缝宽度和焊核尺寸均先变大后变小;随焊接速度增加,焊缝宽度和焊核尺寸均逐渐变小;当焊接速度固定时,随搅拌头转速增加,接头拉伸强度先增加后减小;当搅拌头转速固定时,随焊接速度增加,接头拉伸强度逐渐增大。结论采用无倾角搅拌摩擦焊接方法,能够实现对5mm厚6061-T6铝合金板材的有效焊接。【作者单位】:天津航空机电有限公司南昌航空大学轻合金加工科学与技术**重点学科实验室华恒焊接股份有限公司【基金】:轻合金加工科学与技术**重点学科实验室开放基金(gf)江西省2016年度研究生创新专项资金。H(加工硬化状态):适用于通过加工硬化提**度的产品。福建精密ACP 5080制造厂家
使用奥地利Fronius公司生产的CMT5000系列焊机.试验前对铝合金和镀锌钢板进行切割,7075铝合金的尺寸为150mm×100mm×mm,镀锌钢板尺寸为150mm×100mm×2mm,表面镀锌层的厚度80g/m2.然后对7075铝合金板用机械和化学清理方法去掉表面的氧化膜,用**去掉镀锌钢板表面的油污.采用的试验参数为保护气体为纯氩气,气体流量15L/min、焊接速度m/min、送丝速度3~8m/min.焊接时焊丝与镀锌钢板保持62°,与焊接方向保持105°,采用搭接方式进行焊接,铝板在上,钢板在下,搭接宽度为10mm,焊接示意图如图1所示.焊接后采用线切割方法将焊件切割成标准拉伸试样和金相试样.拉伸试样在AG-25TA试验机上进行拉伸试验,加载速率为mm/min.同时,金相试样采用打磨和抛光处理,先用1%的氢氟酸溶液对铝合金进行腐蚀处理,然后用4%硝酸酒精溶液对镀锌钢进行腐蚀,采用KEYENCE公司VHX-600型号的超景深三维分析系统在金相显微镜下观察焊缝横截面;采用日立S-3400N扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS)和XperpPROX射线衍射仪(XRD)对接头显微结构、焊接示意图Schematicdrawingofwelding2试验结果与分析宏观分析为焊缝的宏观形貌,可以看出,焊缝成形良好。 松江区专业ACP 5080铝及铝合金具有多方面的优良性能。
冷轧热轧)材质1060、1100、1050、1145、8011、3003、3004、5052、5083、6061、厚度宽度100mm----1900mm二.铝卷:(冷轧热轧)材质1060、1145、1050、1100、8011、3003、3004、5052、5083、6061厚度宽度100mm----1900mm1.防腐保温**板卷(保温铝皮):材质10603003厚度(mm)宽度1000-1900(mm)2.彩涂铝卷(压花彩涂铝卷):(聚酯彩涂铝卷、氟碳彩涂铝卷)厚度(mm)宽度100-1220(mm)材质350523.防腐保温用铝瓦(瓦楞铝板):材质10603003,厚度—(mm),铝瓦型号:750,840,880,850,820,900三.铝带.(冷轧热轧)材质:130031.变压器**铝带材质10600态厚度(mm),2.铝塑复合管用铝带材,材质8011O态厚度(mm),3.电缆用铝箔,材质8011O1060O态厚度~(mm),4.中空玻璃条用铝带材,材质3003H16厚度(mm)。5.太阳能吸热板用铝带材。四.铝箔:1.家用箔材质80110厚度—(mm),2.食品软包装箔:材质5,厚度—(mm),3.空调箔:0,厚度—(mm)五.花纹铝板:材质350521.桔皮纹:厚度(mm)宽度500-1220(mm)2.半圆球:厚度(mm)宽度500-1220(mm)3.大小菱形纹:厚度(mm)宽度500-1220(mm)4.五条筋.指南针型:厚度(mm)宽度500-1220(mm0六.铝棒材:1060、2A12、3A21、5A02、6061、6063直径6-155。
摘要一种7075铝合金表面防腐蚀耐磨复合涂层及其制备方法,所述复合涂层由底层和面层组成,底层为WC‑Co材料,面层为WC‑10Co4Cr材料。所述制备方法步骤是铝合金表面清洗除油粗化;在压缩空气10000~11000升/分钟,丙烯或丙烷100~150升/分钟,氮气9~12升/分钟,氢气10~15升/分钟,送粉速率100~150克/分钟,喷涂距离180~210毫米条件下,超音速火焰喷涂分别制备底层WC‑Co和面层WC‑10Co4Cr;用150~600#金刚石砂轮研磨至工件设计尺寸,再采用60微米、30微米、15微米、8微米、2微米、。所述复合涂层可增强7075铝合金的耐磨与防腐性,适用于承受载荷或长期服役于海洋性气候下的**铝合金表面处理。2019年1月18日,由5家公司共同出资,将缅迪实业改制成上海缅迪金属集团有限责任公司,经过5年的建设和发展,缅迪已成为综合性大型金属企业,拥有质量管理体系认证GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准认证,拥有武器装备质量管理体系认证GJB/9001C-2007标准认证,中国航空航天认证AS9100D-2016,产品广泛应用于航空航天、兵器舰船、石油化工、交通运输、电子轻工等国民经济各领域,并出口到欧美、日本、韩国、东南亚等16个地区,公司将秉承缅迪企业文化,发扬团队作风。平直度 普通铝板: 厚板的平直度低不仅增加切削成本,而且需要从更厚的原板开始加工。
5g/LN03一时将不可能着色。、③当C1-浓度约在2g/L时,整个皮膜开始从铝底材脱离,同时电流密度有极大的增加。因此,氯离子必须归入危险离子,尤其是当其浓度趋近1g/L时。其它离子对着色效率影响相当小。此外,锡会被磷酸根离子沉淀出来,因此磷酸根离子不可聚集到相当浓度。三、整体发色法(或一步电解发色法)1.整体发色法技术特点铝与铝合金的整体发色法与化学染色法和电解着色法的不同之处,在于它具有成膜带色的特点。即在电解液中经阳极电解处理直接产生有颜色的氧化膜。这种电解液一般含有特殊的有机酸和少量的等。有机酸通常是磺化芳香族化合物,应用**广的是磺基水杨酸和磺基苯二酸等。通过嵌入整个氧化膜组织的微细粒子对光的散射和吸收而显色,颜色范围是浅青铜色,深青铜色、黑色。这些发色微粒是基体材料的成分即非氧化态的金属粒子或是有机酸的分解产物。颜色的深浅与氧化膜厚度有关。这种发色方法技术简单,对环境无污染,其产品具有较好的耐旋光性、耐侯性和高硬度的青铜色系氧化膜。故在60年代用于户外建筑、技术关术。医疗器材等方面的铝制品表面精饰。该技术的主要缺点是需要用高电压和高电流,耗电量*。而且必须要用阳离子交换装置连续净化电解液。在纯铝中加入硅、铜、镁、锌。上海市质量ACP 5080规格齐全
是仅次于钢铁的广泛应用的工程材料。福建精密ACP 5080制造厂家
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