镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能破坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，破坏镀锌层更为严重。同时，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。
在一般大气中，锌层表面构成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着必定维护效果。假如氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀效果更抱负。具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中体现特有抗腐蚀性；因为结合结实，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有用改进钢基体的机械功能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。因为锌具有杰出的延展性，其合金层与钢基附着结实，因而热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；热镀锌后的件表面亮光漂亮。纯锌层是热镀锌中*赋有塑性的一层镀锌层，其性质根本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
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