电镀行业中，纯水用于电镀液配制、镀件漂洗等工序，水质的好坏直接影响镀层的质量和性能。水中的金属离子、有机物和杂质会导致镀层出现、麻点、结合力差等问题。合鑫为某电镀园区设计的 60T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 双级反渗透 + 离子交换” 工艺，产水重金属离子（Fe、Cu、Zn 等）＜0.1ppb，电导率＜2μS/cm。设备配备重金属在线检测仪，一旦水质超标，立即自动排放并报警。园区企业使用该设备后，电镀产品的合格率从 88% 提升至 96%，每年减少返工成本超 150 万元，增强了园区企业的市场竞争力。重力过滤，适用于小型生产用水场景。安徽化妆品厂纯水设备
胶片生产过程中，乳剂制备、胶片冲洗等工序对水质要求严格，水中的杂质、金属离子和微生物会影响胶片的感光度、分辨率和保存期限。合鑫为某胶片生产企业设计的 12T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 离子交换 + 超滤” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物、重金属离子和微生物，产水电阻率≥10MΩ・cm，微生物＜1CFU/ml，重金属离子＜0.1ppb。设备处理后的纯水用于胶片生产，可提高胶片的质量和性能。该企业使用后，胶片的感光度和分辨率稳定性提高，产品在市场上的竞争力增强。河北电镀厂纯水设备超滤 - 反渗透组合，提升合鑫纯水设备整体性能。
水家电，如净水器、饮水机、电热水壶等的生产过程中，使用纯水进行零部件清洗和整机测试，可以有效防止水垢生成，提高产品的质量和使用寿命。合鑫为某水家电生产企业设计的 10T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物和部分矿物质，产水电导率＜20μS/cm。设备处理后的纯水用于零部件的清洗和整机的内部冲洗，可减少水垢残留，提升产品的性能和品质。该企业使用后，产品的售后故障率降低 25%，用户口碑得到明显改善。
纯水设备的节能技术应用体现在运行过程中通过优化工艺和采用节能技术实现节能降耗。合鑫科技的纯水设备采用高效反渗透膜元件降低运行压力减少能耗，利用浓水回收技术提高水资源利用率降低水耗，智能控制系统可根据用水量自动调节设备运行状态避免空转，降低电能消耗。公司研发的节能型纯水设备相比传统设备，能耗降低 30%，水回收率提高至 75%，还为用户提供能源管理方案，通过数据分析优化设备运行参数，进一步降低运行成本。某食品饮料厂使用合鑫科技节能纯水设备，每年节省水电费 20 余万元，实现经济效益和环保效益双赢。纳滤设备保留有益矿物质，提升水质。
造纸过程中的制浆、抄纸等工序对水质有一定要求，水中的杂质、硬度离子等会影响纸张的质量和生产效率。合鑫为某造纸企业提供的 25T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透” 工艺，有效去除水中的悬浮物、有机物和部分硬度离子，产水电导率＜20μS/cm，硬度＜50mg/L。设备处理后的纯水用于纸浆稀释和纸张表面施胶，可使纸张的强度、平滑度和白度得到提升。该企业使用后，纸张次品率降低 15%，生产效率提高 10%，同时减少了因水质问题导致的设备堵塞和损坏，降低了维护成本。多介质过滤有效拦截颗粒杂质。孝感化妆品厂纯水设备
离子交换过程，降低水中杂质离子含量。安徽化妆品厂纯水设备
生物制药研发过程中，细胞培养、蛋白纯化、药物制剂等环节对水质的要求极为严格，需要使用无热源、无内、低微生物含量的超纯水。合鑫为某生物制药研发中心定制的 10T/H 超纯水设备，采用 “预处理 + 双级反渗透 + EDI + 超滤 + 紫外线 + 0.22μm 终端过滤” 工艺，产水微生物＜1CFU/100ml，内＜0.03EU/ml，热源＜0.005EU/ml，电阻率稳定在 18.2MΩ・cm。设备配备的在线监测和自动控制系统，可实时监控水质并进行自动调节，确保水质稳定可靠。该研发中心使用后，实验的成功率和数据的可靠性大幅提高，加速了新药研发进程。安徽化妆品厂纯水设备
