检查设备状态：确保电解槽、电极、冷却水系统等部件处于良好状态，无故障或损坏。检查电解槽内的盐水浓度是否在3%-5%之间，确保电解液的导电性良好。启动设备：按照设备的操作规程启动次氯酸钠发生器，确保设备正常运行。打开冷却水系统，确保冷却水流量和温度正常。初始电流设置：根据设备的设计参数，将电解电流设置在推荐的初始值（如80-100A）。具体初始值应参考设备的用户手册。启动电解过程，记录初始电流值和对应的次氯酸钠浓度。逐步调整电流：增加电流：每隔一定时间（如30分钟），逐步增加电解电流（每次增加10-20A），直到达到设备允许的最大电流值。每次调整后，等待足够的时间（如1-2小时），使系统达到新的平衡状态。使用化学滴定法或比色法检测次氯酸钠溶液的浓度，记录每次调整后的浓度值。次氯酸钠加药装置实现自动投加，减少人工操作误差。河南次氯酸钠加药装置厂家
电源柜安装放置位置：电源柜与发生器宜分室放置，电源柜应放置在干燥通风室内，周围无易燃易爆品、无尘，室内温度＜40℃，空气相对湿度＜85%。接线：将发生器上的正负极导线与电源柜上相对应的正负极接线柱相连接（注意严禁接反！）。将电控柜上的信号线（24、25、00）与发生器（端子排）上相对应的信号线相连接。将发生器上的盐水泵接线与电源柜上泵线（4、N）相接。电源连接：电源柜插头插至220（380）V电源插座上，（100g/h-200g/h）为220V，其余为380V。重庆PLC自动控制次氯酸钠加药装置工业地铁车站空调冷却水处理，防止军团菌繁殖。
设备维护：影响：电解槽、电极等部件的清洁度和状态直接影响电解效率和次氯酸钠的浓度。控制措施：定期对电解槽进行清洁和酸洗，确保电极表面无污垢和钙化物。定期检查电极的性能，必要时进行更换。定期检测：每天或每周定期检测次氯酸钠溶液的浓度，确保其在目标范围内（如0.8%-1.2%）。记录每次检测的结果，分析浓度变化趋势。参数调整：根据检测结果，及时调整电解电流、盐水浓度、电解时间等参数，确保次氯酸钠溶液浓度符合要求。设备检查：定期检查设备的运行状态，包括电解槽、盐水泵、冷却水系统等，确保设备正常运行。及时发现和解决设备故障，避免因设备问题导致次氯酸钠溶液浓度异常。
场景：电厂、化工厂、钢铁厂的大型冷却循环系统。作用：通过持续投加次氯酸钠，控制微生物腐蚀（MIC）和生物膜形成，延长设备寿命。泳池与景观水消毒游泳池：替代传统含氯消毒剂（如漂白粉），自动调节余氯浓度，避免刺激性气味和人体皮肤刺激。景观水池：防止藻类爆发（如绿藻），保持水体清澈。六、特殊场景应用应急救灾：地震、洪水等灾害发生后，用于临时水源消毒，快速解决灾区饮水安全问题。船舶水处理：远洋船舶利用海水电解次氯酸钠，对压载水进行杀菌，防止外来生物入侵。化工园区应急加药系统，3分钟内完成药剂制备与投加。
原理：利用次氯酸钠在特定波长下的吸光度与浓度成正比的关系，通过比色计测量吸光度来确定浓度。步骤：取一定量的次氯酸钠溶液样品。将样品放入比色皿中。使用比色计在特定波长（如254nm）下测量样品的吸光度。根据标准曲线或比色计的校准曲线，确定次氯酸钠的浓度。注意事项：比色法需要预先制作标准曲线，并确保比色计校准准确。电解电流：影响：电解电流直接影响次氯酸钠的生成速率。电流越大，生成的次氯酸钠浓度越高。控制措施：根据设备的设计参数和实际需求，调整电解电流至合适范围（如80-100A）。定期检查电流调节器，确保其正常工作。半导体超纯水制备，控制总有机碳（TOC）指标。甘肃非标次氯酸钠加药装置厂家
地铁车站空调循环水加药设备，降噪设计运行声压级<65dB。河南次氯酸钠加药装置厂家
成本低廉：只需消耗少量的氯化钠和电能，运行成本低。与传统的液氯消毒方法相比，可节省大量运输、储存和管理费用。原料易得：主要原料为食盐，来源范围广，采购方便。自动化程度高：采用PLC自动控制系统，操作简单，维护方便。一些设备还采用人机界面设计，可实现自动冲洗、自动清洗以及自动恢复生产等繁琐流程，甚至能做到无人值守。设备占地面积小：采用柜式或撬装集成系统，现场更容易规划布置。使用寿命长：采用纯钛材料制造电极和电解槽，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长。例如，阴极使用寿命可达20年，阳极涂层使用寿命可达5年。运行稳定：科学完善的纯钛换热系统使设备始终保持在比较好工作温度，散热性能好，节约冷却水。河南次氯酸钠加药装置厂家
