结果：高效解决方案安装有深层滤板BECOKD7的过滤系统BECOCOMPACT***TEA600，可以成功的去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。由于采用单步操作，简化了生产流程，减少副产品浪费并提高生产效率。伊顿过滤精细化工和药品部门销售经理FabriceDoignie说，“BECOKD7深层滤纸提供的过滤效率恰到好处，可以在有效去除残留水和固体。同时，BECOCOMPACT***TE系统的灵活性意味着我们可以调整框架的尺寸，以满足各种工艺要求。”伊顿与客户建立了非常紧密的合作关系，该公司的其他生产设备上也已更换为伊顿的过滤产品。其中包括BECOPAD深度滤纸、BECODISC碟片滤芯和BECODISC活性炭滤芯。“伊顿不仅*是一家设备供应商，我们拥有强大的知识储备和解决各种问题的能力。无论面对哪种工况，伊顿都能为您的企业提供理想的过滤解决方案。”Doignie补充说。展望未来，我们相信BECOKD7深层滤板的特殊性能必将在有机硅制造行业中找到更多的应用。“这是一个真正独特的产品解决方案，快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性，我们非常有信心将该技术应用于欧洲及其他地区的其他生产设施和其他市场领域。”Doignie确认。全自动刮刀过滤器用于巧克力、食用油（高温）、蜂蜜、果肉、冰淇淋混合物（如过滤其中的坚果固体）等。河北上海弗杰刮刀过滤器卖价
DCF（Disc Clean Filter）系列是一种高效的全自动机械刮刀式过滤器，专为处理高粘度、磨蚀性或粘性液体设计，在多个工业领域实现了连续、低维护的过滤操作。以下从**设计、技术优势及应用场景三方面进行系统介绍：**设计特点机械自清洗系统采用圆柱形不锈钢滤壳内置楔形丝网或打孔滤网，液体由内向外流动，固体颗粒被截留在滤网内侧。清洗过程通过弹簧驱动的刮刀（材质可选UHMW-PE、PTFE、PVDF等）上下移动，平行刮除滤网表面的杂质，并通过底部排污阀自动排出146。清洗动作支持压差触发、定时或手动控制，全程无需中断生产流程。模块化型号覆盖全流量需求型号流量范围 (m³/h)典型精度 (μm)适用场景DCF-4000.45–1515–6,350小流量高精度过滤（如化妆品原料）DCF-80013.5–4075–1,000中等流量（如肥皂甘油纯化）DCF-1600/200040–45.475–3,000大流量粘性液体（如造纸涂料）DCF-3000比较高25050–1,140超大流量冷却系统（如食品冷冻液）7材质与兼容性主体材质为316L不锈钢，符合FDA及EHEDG卫生标准，适用于食品、制药行业68。滤网可选15 μm超细楔形丝网至1/4英寸打孔网，适配不同颗粒截留需求。河北原装进口刮刀过滤器代理商酷尔森DCF系列是高效机械清洗过滤器，擅长处理高粘度、磨蚀性或粘性液体。
在化工生产中，介质往往具有腐蚀性强（如含酸、碱）、粘度高（如树脂、涂料）、固含量波动大（如催化剂回收）、有毒有害等特点，酷尔森环保科技（上海）有限公司的全自动刮刀过滤器的设计针对性解决这些痛点：连续运行，无需停机：传统过滤器（如袋式、滤芯式）需停机拆换滤材，而刮刀过滤器通过刮刀与滤元（金属滤网、烧结网等）的相对运动，实时刮除滤饼（清渣时间*需10-30秒/次），可连续过滤24小时，满足化工连续生产需求（如聚合反应液的不间断过滤）。适应复杂介质：滤元材质可选哈氏合金、钛合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受强酸（如硫酸、硝酸）、强碱（如氢氧化钠）、有机溶剂（如甲苯、乙醇）的腐蚀；刮刀硬度可根据滤饼硬度调节（如处理树脂类粘性滤饼用耐磨高分子刮刀）。自动化程度高：通过PLC控制系统，可根据进出口压差（如设定0.1-0.3MPa触发清渣）或定时（如每30分钟）自动启动刮刀清渣，配合气动/电动阀门实现排渣自动化，减少人工接触有毒介质的风险。过滤精度可调：滤元精度从1μm到500μm可选（如处理精细化工产品用10μm滤网，预处理粗颗粒用100μm滤网），满足不同工序对纯度的要求。
全自动刮刀过滤器AF73是一种集成了自动过滤、在线清渣、连续运行功能的精密过滤设备，其**特点是通过内置刮刀装置（金属或高分子材质）在滤元表面自动刮除滤饼，无需停机即可完成清渣，尤其适用于处理高粘度、高固含量、含粘性杂质的化工介质。在化工行业中，由于生产过程涉及大量含颗粒、悬浮物的物料（如反应液、原料、中间体、废水等），且对连续性、安全性、产品纯度要求极高，全自动刮刀过滤器的应用具有不可替代的价值。一、全自动刮刀过滤器的**特点（适配化工行业需求）在化工生产中，介质往往具有腐蚀性强（如含酸、碱）、粘度高（如树脂、涂料）、固含量波动大（如催化剂回收）、有毒有害等特点，酷尔森coulson全自动刮刀过滤器的设计针对性解决这些痛点：连续运行，无需停机：传统过滤器（如袋式、滤芯式）需停机拆换滤材，而刮刀过滤器通过刮刀与滤元（金属滤网、烧结网等）的相对运动，实时刮除滤饼（清渣时间*需10-30秒/次），可连续过滤24小时，满足化工连续生产需求（如聚合反应液的不间断过滤）。coulson刮刀过滤器适用于树脂、胶粘剂、油漆等高粘度物料，提升产品纯度。
挑战：同步除水和固体欧洲**的有机硅制造商找到伊顿过滤部门，希望在其大型生产工厂中采用更有效的方法进行固体分离以及痕量液体分离。该公司每批次生产约6,614磅的中间硅油，速度为每分钟22加仑。生产过程使用碳酸钠中和氯化氢的碳酸化技术。该过程会产生残留水和固体颗粒，需要采取有效的方法将其除去。否则，残留物会形成凝胶而增加**终产品的粘度，**影响产品质量。通常，去除残留物需要两个步骤，先将固体与有机硅中间体分离，然后再使用化学添加剂除去残留水。有机硅制造商希望得到一个更高效的系统，该系统可以在单步操作中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。如果能够实现，该公司将能够简化其生产流程，减少副产品浪费并提高生产效率。解决方案：BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流，提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统，系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体，而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。coulson刮刀过滤器自动化运行，一键操控，减少人工干预，降低操作成本。河北上海弗杰刮刀过滤器卖价
AF738适用于高粘度介质（如胶水、巧克力、异氰酸酯），全自动运行无需停机更换滤袋，可24小时连续生产。河北上海弗杰刮刀过滤器卖价
酷尔森的防爆型刮刀过滤器是针对化工、石油、制药等易燃易爆环境设计的特种过滤设备，通过本质安全设计（如防爆电机、气动驱动、无火花材质）实现危险介质的安全过滤。防爆设计的**要素防爆动力系统电机与控制器：采用隔爆型电机（Ex d认证）或气动马达（0.4–0.6 MPa洁净压缩空气驱动），控制箱符合ATEX/IECEx防爆标准，避免电火花引发。执行机构：气缸驱动刮刀往复运动，取代电动旋转结构，消除摩擦起火风险8。无火花材质与密闭结构刮刀材质：PTFE（聚四氟乙烯）或超耐磨合成材料，兼具抗静电与耐腐蚀性，适用溶剂、酸碱液。密封系统：氟橡胶/VITON密封圈，耐高温（230℃）且防渗透，确保易燃液体零泄漏。全封闭壳体：316L不锈钢主体，通过法兰/螺纹密闭连接，压力耐受达1.6–25 bar。安全辅助设计夹套保温：通导热油或蒸汽（0.2–0.4 MPa），维持液体流动性，防止高粘度介质固化堵塞248。干渣排放：部分型号配备螺旋挤出装置，直接产出低含水率固体渣，减少挥发性气体释放。河北上海弗杰刮刀过滤器卖价
