重金属工业废水处理的铁氧体法的工作原理是:在适合的温度条件与PH条件下,添加的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子构成铁氧体复合氧化物,经过固液分离从而到达去除重金属离子目的。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是铁氧体法的处理本钱高、处理过程工艺条件难以控制,并且会产生大量的污泥。应用铁氧体法进行混合电镀废水废水处理,该种办法可以高效地处理含有多种重金属离子的电镀废液,并且处理价钱低廉。采用水解+MBR工艺进行综合废水处理,效果良好,对各种污染因子有较高的去除率。上海涂装废水处理

化工废水处理的主要方法为污水预处理技术、污水厌氧生物处理技术、好氧生物处理以及有机化工废水深度处理回用技术。污水预处理技术采用物理或化学方法去除废水中不溶于水的胶体、油类和悬浮物等污染物,以及采用化学氧化还原技术降低废水COD浓度,去除废水中含有生物毒性的污染物,以保证后后续化工废水处理系统稳定运行。化工废水厌氧生物处理技术是采用高负荷厌氧UASB、高效厌氧符合反应技术去除废水中大部分有机污染物,降低后续工艺负荷,确保后续出水达标排放。好氧生物处理采用高效稳定的生物膜处理技术、MBR膜生物处理技术、流化床、传统活性污泥法等传统工艺,运行稳定性好,是出水达标排放。山东含油废水处理工程安装吸附剂用于废水处理吸附各类污染物。

食品工业废水的处理按作用原理可分为:物理处理法、化学处理法和生物处理法。每一种方法又包括多种工艺。物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、离心分离等,前面五种工艺主要用于预处理或一级处理,后三种工艺主要用于深度处理;化学处理法有中和法、混凝法、电解法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法等;生物处理工艺包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、稳定塘工艺、土地处理工艺和由上述工艺相结合而成的综合生物处理工艺。而根据食品工业废水BOD、COD值高等特点,国内外普遍采用的方法是生物处理法。
电镀废水生产要经过除油、除锈、氧化、钝化、电镀等工序,在生产过程中会产生大量的废水或废液,电镀废水中含有大量的铬、镍、锌、铜、镉等重金属,具有很强的毒性,有些物质还能致病、致畸、致突变,对人类在危害极大,必须进行处理,减少或消除其对环境的污染。为减少废水的排放和降低用水成本,电镀废水的处理逐渐实现零排放。电镀工业废水处理常用的方法有化学法(沉淀法、氧化法、化学还原法、中和法)、生物法(生物吸附法、生物絮凝法、生物化学法)、物化法(离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法)和电化学法(电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法)等。曝气增氧助微生物,助力废水处理的进程。

物理法是一种不改动物质化学性质而到达分离电镀废水中的悬浮污染物质的办法,其中有代表性的包括蒸发浓缩法和反渗透法。前者望文生义,即经过蒸发使重金属浓缩。后者是应用反渗透的原理,在含废水的部分施加较高的压力,使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。两者均是物理操作,工艺成熟简单;无需添加化学试剂,无二次污染,并可以回收应用重金属和水,普通适用于含铬、铜及镍废水。但这两种办法因能耗大,本钱高等问题不适用途理重金属含量低的废水。因而,普通将物理法作为辅助处理手腕和其他办法共同处理电镀废水。冯霞等采用微滤—反渗透工艺深度处理电镀废水,结果标明:电镀废水中的脱盐率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分别到达、、,浊度简直完整去除、出水水质满足GB21900-2008《电镀污染物排放规范》中水污染特别排放限值要求。微生物对有机污染物的好氧降解过程中,除COD(、BOD等水质指标的变化外,同时伴随着O2的消耗和CO2的生成。淮安镀锌废水处理
有机化工废水中有机污染物的COD值通常超过2000mg/L,甚至有的达到几万、几十万mg/L;上海涂装废水处理
通常情况下,由于乳化液废水中含有大量的杂质,因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内,进行均质预处理,调节来水的不均匀性,同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在调节池内对废水进行加热,使乳化液的温度升高,以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下,含油浓度超过50%时,渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽,再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环,在操作压力作用下,水分子透过滤膜成为渗透出水,油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理,油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%,二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。上海涂装废水处理