以 UHPC 为材质的高速单槽排水槽,在性能上兼顾了强度高、高耐久性和高抗渗性,能适应高速公路复杂的使用环境。其应用场景不仅包括常规的高速公路路面排水,还适用于高速服务区内部道路、养护工区道路等区域,这些场所的路面荷载分布不均。施工过程中需注意控制施工温度,避免在极端温度条件下进行接口密封处理;槽体安装后需进行养护,养护时间不少于 7 天。交付标准要求槽体表面无划痕、污渍,接口无渗漏现象,排水坡度符合设计要求,同时需进行现场通水试验,所有检测数据均需记录存档。产品通过严格的质量检测与性能试验,各项指标均满足行业相关标准要求。广州泄水孔UHPC高速排水槽U型排水沟

相关技术获得多项认证,技术创新性与先进性得到认可,彰显了其在行业内的技术地位,为产品推广应用提供了有力支撑。
UHPC高速排水槽的广泛应用,促进了上下游产业链协同发展,推动了高精度模具、高效减水剂、质量骨料等配套产业的技术进步与质量提升。
在国际同类产品中具备较强的竞争力,其优异的性能、合理的成本与成熟的应用经验,为我国交通基础设施技术输出提供了有力支撑。
适用范围不断拓展,除高速公路外,还可广泛应用于城市快速路、桥梁、隧道、厂区道路等工程领域,解决各类道路的积水排水问题。 衡水泄水孔UHPC高速排水槽管安装后槽体顶面与路面齐平,不影响行车舒适性,也不改变原有路面结构完整性。

能有效应对气候变化带来的极端降雨增多趋势,提升交通基础设施的抗灾能力,减少极端天气对道路通行的影响,保障交通系统的稳定性。
工业化生产模式减少了对现场施工人员技能水平的依赖,避免了因人工操作差异导致的施工质量波动,保障了整体施工质量的稳定性与可靠性。
作为新型绿色建材产品,UHPC高速排水槽助力打造“平安百年品质工程”,提升了基础设施的耐久性与安全性,为交通行业高质量发展奠定了坚实基础。
在路基软化风险较高的路段,UHPC高速排水槽能快速排除路面积水,减少雨水对路基的渗透破坏,有效遏制路基软化、沉降等病害的发生与发展。
UHPC高速排水槽的抗渗等级检测,是参照混凝土抗渗性能试验相关标准,结合预制槽体的成品特性,分为试件检测和成品槽体密封检测两类,具体流程和方法如下:一、原材料试件抗渗等级检测(实验室方法)该方法针对UHPC材料本身的抗渗性能,依据《混凝土抗渗性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)执行,用于判定材料的抗渗等级(UHPC通常可达P12及以上)。试件制备从同批次UHPC拌合物中取样,制作直径150mm、高度150mm的圆柱体标准试件,或边长150mm的立方体试件;试件需在标准条件下养护至规定龄期(通常28天),养护完成后将试件侧面烘干,涂抹密封材料(如石蜡),防止侧面渗水。试验操作将密封好的试件安装到混凝土抗渗仪上,使试件受压面朝向水压力作用方向。分级施加水压力:初始压力为0.2MPa,之后每隔8小时增加0.2MPa;每级压力下需恒压8小时,观察试件端面是否渗水。等级判定当试件端面出现渗水现象时,记录此时的水压力值;若加压至2.0MPa(对应抗渗等级P20)仍未渗水,可停止试验,判定抗渗等级≥P20。抗渗等级计算公式:P=10H−1(H为试件渗水时的水压力,单位MPa)。举例:试件在1.4MPa时渗水,抗渗等级P=10×1.4−1=P13。无需大型重型设备辅助安装,施工灵活性强,可适应不同地形条件下的作业需求。

UHPC 材质赋予高速单槽排水槽超高的耐用性和稳定性,该材质在生产过程中经过严格的质量控制,确保了槽体的均匀性和一致性,同时其高致密性有效阻止了水分和有害物质的侵入,延长了使用寿命。其应用场景包括高速公路改扩建工程、新建高速连接线等,这些工程对排水设施的兼容性和适配性要求较高,单槽排水槽能根据实际需求灵活组合。施工过程中需注意槽体运输和安装的安全性,避免碰撞损伤;安装完成后需及时清理槽内杂物,确保排水通畅。交付时槽体外观无明显缺陷,接口密封严密,排水坡度符合设计标准,同时需提供完整的施工记录和验收报告。在国际同类产品中具备较强的竞争力,为我国交通基础设施技术输出提供支撑。阳江急流槽 UHPC高速排水槽盖板
有效延缓路面老化速度,延长道路整体使用寿命,降低道路养护总成本。广州泄水孔UHPC高速排水槽U型排水沟
现场清理:清理施工区域的杂物、浮土,平整作业面,做好临时排水措施,避免施工区域积水。基础施工基槽开挖:按照设计尺寸开挖基槽,基槽宽度需比槽体宽度宽200-300mm,深度需满足槽体安装后顶部与路面平齐;开挖后对基槽底部进行夯实,压实度需达到95%以上。垫层浇筑:在基槽底部浇筑C20混凝土垫层,垫层厚度为100-150mm,表面平整度误差控制在3mm/m内;垫层养护至强度达标后,弹设排水槽安装的中心线和边线。基础找平:对于特殊路段(如软土地基),需在垫层上铺设土工布或级配碎石进行加固,防止后期基础沉降。广州泄水孔UHPC高速排水槽U型排水沟
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