搅拌摩擦焊基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • CASC 中国航天
  • 型号
  • HT-JC6*8/2;HT-JM16*23/2等
  • 是否定制
搅拌摩擦焊企业商机

   苏州益五机械为您推荐搅拌摩擦焊设备与传统摩擦焊相及其它焊接方法相比,搅拌摩擦焊具有以下优点:

1、焊接接头质量高,不易产生缺点,焊缝是在塑性状态下受挤压完成的,属于固相焊接,避免了熔焊时溶池凝固过程中产生的裂纹、气孔等缺点,这对纹裂敏感性强的7000、2000系列铝合金的高质量连接十分有利。

2、不受轴类零件的限制,可进行平板的对接和搭接,可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝,可进行大型框架结构及大型筒体制造、大型平板对接等。

3、便于机械化、自动化,质量比较稳定、重复性较高。

4、焊接成本较低,不用填充材料,也无需保护气体,厚焊接边缘不用加工坡口,焊接铝材工件不用去氧化膜,只需去除油污即可,对接时允许留一定间隙,不苛求装配精度。焊接可靠性高:摩擦焊接过程完全由焊接设备控制,人为因素影响很小.焊接过程中所需控制的焊接参数较少,只有压力、时间、速度和位移.

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摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速,应用非常广,这是由于它本身具有一系列的优点。这些优点包括如下几个方面:


      3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室,全长的比较大误差为士0.1毫米。有些**摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不仅用来焊接毛坯,而且还可以焊接装配好的成品。

  4、焊机功率小、省电能。摩擦焊和闪光焊相比较,节省电能为80~90%左右。

  5、摩擦焊的工作场地卫生,没有火花、弧光及有害气体,有利于环境保护,适于和其他先进的金属加工方法一起用于自动生产线。


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搅拌摩擦焊设备供应商——苏州益五机械为您介绍搅拌摩擦焊设备的技术特点:

1、塑化过程:

      搅拌摩擦焊过程通过材料的热塑性实现,具有较高的焊接一致性,焊缝无热裂纹,无夹杂,无气孔等熔焊缺点;

2、操作简单:

     搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作技能的依赖性,实现了全自动焊接;

3、简化工序:

   焊前无需对铝合金氧化层做预处理,也不需要开坡口,焊接过程中不需要填充材料和保护气,简化了焊接工序;

4、绿色环保:

    搅拌摩擦焊接过程,低能量输入,不产生烟尘。飞溅、紫外线以及电磁辐射,实现了焊接过程的绿色环保。

5、焊接性能优越:焊缝残余应力低焊缝强度和韧性高,基本接近母材,提高了焊缝可靠性,节省了维护成本;

6、异质合金焊接:

    搅拌摩擦焊可以实现异质合金的焊接,甚至用其它熔焊方法不能实现的焊接组合制品;

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搅拌摩擦焊接的C-17***运输机装卸平台 欧美搅拌摩擦焊接技术大型国际合作项目 船舶工业 在船舶工业中,搅拌摩擦焊焊接方式主要应用于甲板、侧板、地板、帆船桅杆以及水上观测站、防水壁板、船体外壳、主体结构件等的制造,还有直升机升降平台以及渔船用冷冻中空板等。目前,搅拌摩擦焊已经代替了传统的船舶加强件结构的制造方式。 陆地交通 在陆路交通方面,搅拌摩擦焊技术主要应用于轨道列车、高速列车以及集装箱等方面。而搅拌摩擦焊在汽车方面则主要应用于底盘、引擎以及车身支架等零部件上。 搅拌摩擦焊在广州地铁3号线城轨车辆车体苏州搅拌摩擦焊好吗?

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苏州搅拌摩擦焊的常用术语及定义:

1、旋转:搅拌头旋转启动后,以一定速度插入待焊零件;

2、插入:停留一段时间,搅拌头附近区域的接头材料得到足够的摩擦热输入,从而出现软化变形,并有部分材料被挤到接头外部; 

3、焊接:此时可以进行焊接,焊接时热塑化的接头材料不断被搅拌头向后转移,这部分材料在一定锻压力的作用下可以与周围材料形成牢固的扩散连接; 

4、离开:焊接完成后,搅拌头以一定速度离开零件表面,焊接过程结束。 在焊接过程中,搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。

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  下面苏州益五机械为您主要介绍搅拌摩擦焊的方法、过程、特点以及搅拌摩擦焊在中国的发展现状。

   搅拌摩擦焊原理 :搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样.搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于.搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(welding pin)伸入工件的接缝处,通过焊头的高速旋转,使其与焊接工件材料摩擦,从而使连接部位的材料温度升高软化.同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

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