选择大的改装车轮毂需要注意的事项(二)
1、轮毂的宽窄。轮毂的宽窄直接决定配合多宽的轮胎,轮胎越宽抓地力越好。原厂车中一般用比较大尺寸的轮毂,这样它的宽度也越大,相应的轮胎的抓地力更强。这种配置一般在动力很强劲的车型上使用,当然了,一般动力的车子如果换上这种大轮胎,也会有种小马拉大车的感觉。
2、选择轮毂的时候,一定要在专业的商店购买,目前国内市场上轮毂种类很多,价格也是参差不齐。便宜的甚至有两三百元的,虽说更换的成本降低了,但是这种轮毂的质量却没有任何的保障,使用久了之后,一旦发生什么意外,后果不堪设想。所以切勿贪图小便宜,容易吃大亏!
旋压轮毂具有尺寸精度高、散热性强、可操控性好等优点。锻造旋压轮毂制造厂

旋压工艺是轮毂制造工艺中的一种,通过该工艺制造的轮毂称为旋压轮毂。根据旋压前轮毂的成型工艺,分为旋压铸造轮毂和旋压锻造轮毂。旋压铸造是指在低压铸造的基础上再对轮毂进行旋转冲压,用冲压机的压强改变轮毂金属内 部的结构,使得金属分子的密度高且呈纤维状排列。旋压锻造是指将锻造后的圆型板材或毛坯,通过强 力数控旋压机,采用变截面强 力旋压技 术多次旋压成形,再热处理T6后精加工而成,这类轮毂也成为“锻旋轮毂”。尚晞数控科技的旋压轮毂均为此类轮毂。 锻造旋压轮毂制造厂旋压轮毂的日常保养要怎么做?

通常情况下,车轮旋压主要可以分为板材拉深旋压、劈开式旋压、预制锻坯以及无缝管材缩径等主要的几种类型。尚晞数控科技有限公司主要以板材拉深旋压为主,主要采用的坯料是板材,在进行拉深的过程中通过旋压的方式使板材成形。拉深旋压从方式上看又可以分成两种,简单拉伸旋压和多道次拉深。简单拉深旋压时,用于拉深比小时,旋压轮进行一次拉深旋压就能完成变形;多道次拉深旋压是指用于拉深比大的深圆筒或其他形状复杂的工件,例如旋压轮毂。
轮毂有了刮痕如何修补?第-步检查伤痕,如没有伤至轮毂内侧,可以简单地修补好,使用油漆稀释液,擦拭伤痕周围,去除脏污;第二步,刮伤**深的部分很难去除脏污,这时可用牙签将它彻底弄干净;第三步:为了防止误将无关的部分涂上油漆,需要仔细地将胶纸贴在伤痕的周围;第四步,整理好毛笔尖,涂上修饰漆,漆干燥后稍稍收缩,需要涂得稍稍凸出一些;第五步, 涂装后,待完全干燥大概需要一周的时间。干燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹,使表面平滑;第六步,用耐水纸擦过后,用混合剂擦出光亮,然后再打上蜡。若遇到较深的伤痕,重点是观察金属面是否露出,如果看不见金属面就不会生锈,可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去,然后等漆干燥。 上海尚晞告诉您如何从结构上来区别旋压轮毂种类。

轮毂的技术:目前市面上运用**多的就是铝合金轮毂,从轮毂的工艺和技术来讲发展很迅速,铝合金轮毂的技术可以分为:铸造(重力铸造、低压精密铸造)、锻造、和旋压。铸造轮毂造型可以多变,制造成本较低,受到撞击后由于强度不是非常高,易弯曲,不易断裂。锻造轮毂优于铸造轮毂,因为轮毂刚性更高更轻,对加速、减速、过弯、油耗以及悬挂的负载都越有帮助。还有一个黑科技是轮毂电机技术,它将动力、传动系统和制动装置都整合到轮毂内,可以说是“现代版风火轮”,不过这项技术还在发展中,未来新能源车将会是它发挥的重要领域。 改装车轮毂时,要正确解读轮毂的各个参数。思域旋压轮毂技术
生产旋压轮毂的材料有铝合金、镁合金等金属材料。锻造旋压轮毂制造厂
轮毂的PCD的专业名称叫节圆直径,是指轮毂**的固定螺栓间的直径(下图红圈位置)。以5*112为例,就**这颗轮毂的PCD是112mm,孔位5颗螺栓。这个数值决定了你新买的轮胎是否装得上。一般在购买轮毂时必须匹配轴头数据,所以不能随意购买不同参数的轮毂。
轮毂偏距的英文是Offset,俗称ET值,就是轮毂中间螺丝固定座与整个轮圈中心点的差值。这个值决定了轮毂安装面的位置,决定了你的车体是否会与轮毂相互摩擦。ET值存在正负值或者为0的三种情况。ET值越小,轮毂越向叶子板外侧一方突出,在改装时一般会安装ET值较小的轮毂,使轮毂边与叶子板齐平。如果你购买的ET值不当或者没达到自己想要的结果,可以购买法兰盘就行调整。 锻造旋压轮毂制造厂
上海尚晞数控科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海尚晞数控科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
轮毂不同制造工艺的区别:重力铸造非常简单,将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高,成本也低,但是质量比较差,由于轮毂的各部分分布不是很均匀,而且金属内部分子的密度比较低,所以轮毂的强度不高,碰撞后很容易出现断裂的情况;低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级,将液态的金属倒入模具之后,给它施加一个恒定的压力,使金属的分子密度增高,轮毂成型之后会有更高的强度,且低压铸造的工艺也非常成熟,所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺;旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工,将轮毂一边加热一边进行旋压加工,这样可使轮毂内的金属分子更加紧密,强度也更高。所以,这三种工艺...