旋压工艺是轮毂制造工艺中的一种,通过该工艺制造的轮毂称为旋压轮毂。根据旋压前轮毂的成型工艺,分为旋压铸造轮毂和旋压锻造轮毂。旋压铸造是指在低压铸造的基础上再对轮毂进行旋转冲压,用冲压机的压强改变轮毂金属内 部的结构,使得金属分子的密度高且呈纤维状排列。旋压锻造是指将锻造后的圆型板材或毛坯,通过强 力数控旋压机,采用变截面强 力旋压技 术多次旋压成形,再热处理T6后精加工而成,这类轮毂也成为“锻旋轮毂”。尚晞数控科技的旋压轮毂均为此类轮毂。 生产旋压轮毂的材料有铝合金、镁合金等金属材料。华南旋压轮毂工艺介绍

车主们在对爱车进行改装时,轮毂的改装往往是慎之又慎,不但要花色美观,轮毂的安 全性和操作性也要兼优。旋压轮毂因为具有重量轻、导热性好、操作性 强、强度高等特点,逐渐成为改装车主们的新 宠。与其他厂家先铸造再旋压的轮毂不同,尚晞数控生产的旋压轮毂是将原材料先锻压成圆形毛坯,再采用变截面强 力旋压技 术多次旋压两面拉伸成型。旋压能增加合金内 部的晶粒致密性,在保 证轮毂强度的同时降 低轮毂重量,从而达到节能、增加操作操控性等目的。 华南旋压轮毂工艺介绍上海尚晞的轮毂旋压技术成熟,并已实现批量生产。

与低压铸造轮毂相比,旋压轮毂的轮圈部分用旋压机通过强 力旋压,分子密度得到提 升,轮圈具有强刚性。因此,旋压轮毂比铸造轮毂坚 固耐 用,安 全性也高很 多。此外,旋压轮毂的重量也比铸造轮毂轻,轮毂的操作性更灵活,也更节能。从外观上看,铸造轮毂因为是由铝液倒入模具制成,在凝固脱模时,容易在轮毂条幅侧面产生拔模角度。而尚晞旋压轮毂是先锻后旋,不存在拔模角度,辐条更细且轮廓分明,美观度大幅提 升。目前很多车主在改装自己爱车时都选择了旋压轮毂。
尚晞数控科技研发和生产的旋压轮毂,根据组装方式可分为三片式旋压轮毂、两片式旋压轮毂和整体式锻旋轮毂。三片式旋压轮毂,顾名思义,即指轮毂可分为三片:前片、后片和中片。前片和后片是指组成轮毂轮圈的较窄和较宽的两圈圆片,轮毂中片就是轮毂的轮辐,就是我们经常用来评判一个轮毂好不好看的有花色的那片。前片、中片和后片由一组特 制的**螺栓组合而成。这种组装方式的优点就是组装灵活性大,车主们可根据自己的喜好选择规格、轮辐花型、色彩、亮度等等,组合出十 分具有个性的轮毂。 上海尚晞数控旋压轮毂由专业科研团队研发,品质更可靠。

轮毂改装误区(四)
忽视轮毂安装环节,轮毂没有正确安装
很多初改轮毂的朋友,买好轮毂后,怀揣激动心情立马就开车到店安装,也不认真验货匆匆看了一眼,就对安装小哥说:装!装!装!。但是现实往往很打脸。
由于目前改装店家良莠不齐,本来觉得So easy 的轮毂安装如果没有注意以下安装细节,还是会出幺蛾子。。。
1)没有安装变径圈:车辆日常行驶时可能会有抖动问题。
2)动平衡配重没有归零:车辆高速行驶时,可能会抖动问题。
3)没有使用扭力板手紧固轮毂:太松轮毂可能会有脱落危险,太紧可能会损伤螺母/螺栓。
4)轮胎规格与轮毂不匹配:轮胎磨损异常,甚至轮毂无法装胎或有剐蹭问题。
旋压轮毂的优点有哪些?华南旋压轮毂工艺介绍
旋压轮毂通过烤漆、电镀、拉丝等工艺可以变幻出多种造型。华南旋压轮毂工艺介绍
轮毂轮辐镂空设计的原因?(二)
3. 镂空设计能节约原材料:镂空设计节省了轮毂制造所用的铝合金、镁合金等原材料,降低了轮毂生产厂家的生产成本,进而降低了主机厂的成本,消费者也享受到了实惠。
4、镂空设计的轮毂更美观:当今社会是个论颜值的时代,汽车轮毂也是一样。目前汽车厂家也越来越重视轮毂的轮辐造型设计,好的轮毂设计可以增强整车造型的设计完整性,起到画龙点睛的作用。 镂空的辐条还能做出各式各样的造型,满足不同消费者的需求。
华南旋压轮毂工艺介绍
上海尚晞数控科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海尚晞数控科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
轮毂不同制造工艺的区别:重力铸造非常简单,将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高,成本也低,但是质量比较差,由于轮毂的各部分分布不是很均匀,而且金属内部分子的密度比较低,所以轮毂的强度不高,碰撞后很容易出现断裂的情况;低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级,将液态的金属倒入模具之后,给它施加一个恒定的压力,使金属的分子密度增高,轮毂成型之后会有更高的强度,且低压铸造的工艺也非常成熟,所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺;旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工,将轮毂一边加热一边进行旋压加工,这样可使轮毂内的金属分子更加紧密,强度也更高。所以,这三种工艺...