深圳森工科技 DIW 直写 3D 打印机为新能源电池开发提供创新解决方案,通过优化电极结构设计,缩短离子或电子扩散路径,提升电池性能。设备可实现新能源电池电极和电解质的定制化制造,支持电极材料的精细成型,能够根据电池设计需求构建多孔、复杂的电极结构,提高电极比表面积与离子传导效率。打印过程中,可精细控制电极材料的厚度、孔隙率等关键参数,确保电池性能的一致性与稳定性。同时,设备支持多种电池材料打印,包括金属氧化物、导电浆料等,适配不同类型新能源电池的研发需求,为新能源领域的材料创新与结构优化提供有力支持,推动高性能电池的研发进程。梯度渐变3D打印机是一种能够实现材料成分、结构或性能沿特定方向连续梯度变化的3D打印设备。海南3D打印机

深圳森工科技 DIW 直写 3D 打印机旗舰版工作范围可达≥300mm200mm100mm,提供充足的打印空间,能够满足大尺寸、批量化的科研打印需求。在新材料研发过程中,大尺寸成型可实现单一工件的整体打印,避免拼接带来的结构缺陷,同时也能一次性完成多个样品的批量打印,缩短测试周期。对于组织工程支架、骨科植入物等需要一定尺寸支撑的应用场景,大尺寸打印能力可确保产品的实用性与适配性。设备在保证大尺寸打印的同时,依然保持较高的打印精度,不会因尺寸扩大而降低成型质量,能够为科研人员提供兼具尺寸与精度的打印样品,支持后续的性能测试与应用验证。湖南3D打印机工厂直销浆料3D打印机是一种以浆料为打印材料的 3D 打印设备。可应用于电池、陶瓷、生物医疗等多个领域。

生物3D打印机实现肌肉-脂肪细胞共打印,推动细胞培养肉产业化。江南大学陈坚院士团队开发的双生物墨水系统,将猪肌肉干细胞(pMuSCs)与脂肪干细胞(pAMSCs)分别包裹于胶原蛋白-壳聚糖(COL-CS)和纤维蛋白原-海藻酸钠(FIB-SA)水凝胶中,通过交错打印构建五花肉结构。共分化策略使pAMSCs脂滴生成面积比传统方法提高155.5%,打印的培养备天然五花肉的纹理和营养特征,蛋白质含量达22%,脂肪分布均匀度达85%。该技术已通过中国农科院安全性评估,预计2027年进入商业化试生产,生产成本控制在200元/公斤以内,为解决全球蛋白供应危机提供新路径。
深圳森工科技 DIW 直写 3D 打印机配备丰富的功能拓展模块,可根据不同材料的成型要求灵活搭配使用。设备支持高温喷头 / 平台、低温喷头 / 平台、紫外固化模块、同轴模块、近场直写 / 静电纺丝模块、旋转轴打印、在线混合等多种模块组合,提供多样化的成型环境。高温模块可适配 300℃打印需求,满足熔融体材料成型;低温模块能实现 - 10℃以下打印,保护生物活性材料;紫外固化模块可辅助光敏材料快速定型;在线混合模块支持双组份及梯度混合打印,实现材料配比动态调控。多模块的灵活组合让设备能够应对不同材料的特殊成型条件,大幅提升了科研打印的多样性与适配性。直接书写3D打印机简称DIW,通过将材料以液态或半固态浆料的形式挤出并逐层堆积,实现三维实体的构建。

液态硅胶3D打印机是一种专门用于打印液态硅胶材料的先进设备,通过逐层沉积和固化液态硅胶,能够制造出具有复杂结构和高性能的三维物体。液态硅胶(LSR)因其无毒、耐热、高弹性、柔韧性和良好的生物相容性,广泛应用于汽车、医疗、工业密封和消费品等领域。液态硅胶3D打印技术主要包括液体增材制造(LAM)、材料喷射技术和直接墨水书写(DIW)。LAM技术由德国RepRap公司开发,通过挤出液态硅胶并用卤素灯加热固化,生产出与注塑成型相当的部件。材料喷射技术则通过喷头将液态硅胶以微滴形式沉积,并用紫外线固化。DIW技术则将液态硅胶逐层沉积并固化,适用于复杂流道的集成。含能材料双头3D打印机是针对含能材料(如、推进剂等)特殊需求研发的双喷头3D打印设备。云南多功能3D打印机
医药3D打印机是一种利用3D打印技术,将数字化医学图像转化为三维实体模型的3D打印设备。海南3D打印机
深圳森工科技 DIW 直写 3D 打印机针对陶瓷材料打印推出专项适配方案,通过混合调剂浆料、打印成型、脱脂和高温烧结等工艺,实现复杂形状陶瓷部件的精确制造。设备可支持羟基磷灰石、氧化锆、氧化铝、透明陶瓷材料、高温陶瓷材料、**度陶瓷材料等多种陶瓷材料打印,适配陶瓷材料科研与应用需求。在打印过程中,高精度恒压控制与精确机械定位确保陶瓷浆料均匀挤出与精细成型,减少烧结后的变形与缺陷。同时,设备支持复合陶瓷打印与梯度渐变陶瓷打印,可实现陶瓷与聚合物的复合成型,或多种陶瓷材料的梯度混合成型,为陶瓷材料在骨科植入物、传感器、电子元件等领域的应用提供新的技术手段。海南3D打印机