企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

对于玻璃制品生产企业,称重模块在保证产品质量和优化生产流程方面发挥着重要作用。无论是生产玻璃瓶、玻璃杯还是玻璃工艺品,精确控制原材料的配比是关键。称重模块安装在原料储存仓和配料系统中,能地称量石英砂、纯碱、石灰石等原料的重量,确保玻璃的化学成分稳定,从而保证产品的透明度、硬度、耐热性等质量指标符合标准。而且,在生产过程中,通过对玻璃液重量的实时监测,可以及时调整生产工艺参数,如温度、流量等,提高生产效率,减少次品率。此外,称重模块的耐腐蚀性和耐高温性使其能够适应玻璃生产过程中的恶劣环境,长期稳定地工作,为企业提供准确的重量数据,助力玻璃制品企业在市场上以的产品赢得竞争优势,满足建筑、食品包装、家居装饰等多个行业对玻璃制品的需求。汽车制造流程里,称重模块对零部件仔细称重,稳固保障整车性能品质,增强市场竞争实力。智能化称重模块常见问题

食品烘焙行业对原料的称重精度要求较高,称重模块是保证产品口感和质量稳定的关键因素之一。在制作面包、蛋糕、饼干等烘焙食品时,面粉、糖、油脂、酵母、水等原料的精确称量至关重要。称重模块安装在搅拌设备或原料储存容器下方,能够快速、准确地测量每种原料的重量,确保烘焙配方的准确性。例如,过多或过少的酵母会影响面团的发酵效果,从而导致面包的口感和质地不佳;而精确的糖和油脂称量则能保证烘焙食品的甜度和酥脆度恰到好处。同时,称重模块的操作简便性和快速响应性,能够提高烘焙生产的效率,满足市场对烘焙食品的大量需求。此外,通过与自动化生产线的结合,称重模块可以实现原料的自动称量和添加,减少人工操作的误差和劳动强度,保证每一批次烘焙食品的质量稳定,提升品牌的市场竞争力,为消费者提供美味、健康、品质一致的烘焙食品。智能化称重模块常见问题其响应极为迅速,快递行业借此快速称量包裹,加速分拣环节,充分满足电商物流需求。

在烟花爆竹生产中,称重模块对等危险原料的精确计量至关重要,直接关系到生产安全和产品质量。严格控制用量是保障生产安全的关键环节,称重模块采用防爆设计,具备高精度和高可靠性,能够精确测量配料的重量,误差控制在极严格的范围内。在配制过程中,通过称重模块的计量,确保各成分比例准确无误,避免因用量不当引发等严重事故,保障生产人员的生命安全和企业的财产安全。同时,对于其他辅助材料,如纸张、颜料、导火索等,称重模块也能精确计量,保证产品质量稳定,确保烟花爆竹的燃放效果符合标准要求。在满足市场需求的同时,将生产风险降至,维护企业生产安全和社会公共安全,促进烟花爆竹行业的规范化和安全化发展,确保人民在节日庆典等活动中能够安全、愉快地享受烟花爆竹带来的欢乐氛围。

在电线电缆生产行业,称重模块起着至关重要的作用。从铜、铝等导体材料的进线称重,到绝缘材料、护套材料的配料,都依赖于高精度的称重模块。例如在生产高压电缆时,铜导体的重量直接关系到电缆的导电性能和载流能力。称重模块能够精确测量每一批次铜导体的重量,确保其符合严格的生产标准,误差控制在极小范围内。通过与自动化生产线的无缝衔接,当铜导体重量达到预设值时,系统自动停止送料,避免材料浪费和产品质量问题。同时,对于绝缘和护套材料的配料,称重模块精确控制各种添加剂和基础材料的比例,保证电缆在不同环境下的绝缘性能和机械保护性能稳定可靠。这不仅提高了电线电缆的生产质量,还提升了生产效率,降了生产成本,为电力传输、通信等领域提供了高质量的线缆产品,推动了行业的发展和技术进步。建筑材料检测运用称重模块测量重量参数,评估性能,保障工程质量安全,推动行业发展。

在制药包装环节,称重模块对于保证药品剂量准确和包装质量合格具有关键作用。药品的剂量准确性直接关系到患者的效果和生命安全,因此在药品的分包、罐装、瓶装等包装过程中,必须使用高精度的称重模块对药品进行精确称重。例如,在生产胶囊剂药品时,称重模块能够确保每一粒胶囊中的药物含量符合规定的剂量范围,避免因剂量不足影响效果或因剂量过大引发不良反应。同时,对于瓶装药品,称重模块可以对整瓶药品的重量进行检测,确保药品的净含量符合标签标注的要求,防止药品短缺现象的发生。此外,称重模块还可以与制药企业的自动化包装生产线相结合,实现药品包装过程的自动化控制和质量检测,提高包装效率和产品质量的稳定性,降人工操作的误差和劳动强度,保障药品的质量安全,维护制药企业的社会声誉和市场形象,为患者提供安全、有效的药品方案,促进医药行业的可持续发展。化工原料储存依靠称重模块实时监控库存,合理安排生产,避免原料问题。智能化称重模块常见问题

称重模块在食品罐头生产中确保净含量合规,维护消费者权益。智能化称重模块常见问题

在医疗器械生产领域,称重模块是保障产品质量和安全性的关键设备。从高精密的手术器械到大型医疗设备的零部件制造,都需要对原材料和成品进行精确称重。例如,在生产心脏起搏器等植入式医疗器械时,对于微小的电子元件和生物相容性材料,称重模块的高精度测量能力能够确保每个部件的重量符合严格的设计标准,哪怕是微克级的偏差都可能影响设备的性能和患者的生命安全。其稳定可靠的性能和精确的数据采集,为医疗器械的质量控制提供了坚实基础,使产品在进入市场前经过严格的重量把关,降了医疗事故的风险,保障了患者的健康权益,同时也维护了医疗器械企业的声誉和市场竞争力。智能化称重模块常见问题

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