企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

化工原料混合过程中,称重模块是确保混合比例准确的工具。不同的化工原料按照特定比例混合才能产生预期的化学反应和产品性能。称重模块安装在原料储存容器或输送管道下方,实时监测各原料的重量,并将数据传输给自动化控制系统。控制系统根据预设的配方比例,精确调节原料的添加速度和重量,确保混合过程的准确性和均匀性。以生产涂料为例,树脂、颜料、溶剂等原料的比例直接影响涂料的颜色、干燥速度、附着力和耐久性等性能。称重模块的高精度测量和快速响应能力,能够有效避免因混合比例不当导致的产品质量问题,如颜色偏差、干燥时间过长或过短、附着力不足等。这不仅提高了涂料的生产效率和产品合格率,还满足了建筑、汽车、船舶等行业对高质量涂料的严格需求,推动了化工行业的技术创新和产品升级,为各相关产业的发展提供了可靠的涂料产品保障。安装调试简便的称重模块,中小企业快速部署,降低成本,提高生产效率与竞争力。福建耐高温称重模块市场价

对于建筑材料生产企业,如水泥厂,称重模块在生产过程中起着不可或缺的作用。在水泥生产过程中,需要对石灰石、黏土、铁矿石等原材料进行精确称重配比,以确保水泥的质量稳定。称重模块安装在原料输送带或料斗下方,能够实时测量原材料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动调节各原料的给料速度和重量,实现自动化生产。水泥厂的生产环境较为恶劣,粉尘多、震动大,但称重模块凭借其坚固的结构设计和良好的抗震性能,能够稳定地工作。其传感器经过特殊的防护处理,能够有效防止粉尘的侵入,保证传感器的灵敏度和准确性不受影响。同时,称重模块还具备过载保护功能,当受到超过其额定承载能力的冲击时,能够自动保护传感器,避免因过载而损坏设备,延长了设备的使用寿命,确保了水泥厂生产的连续性和稳定性,提高了生产效率和产品质量。安徽集成式称重模块模组有远程监控功能的称重模块,异地实时查看数据,物流仓库方便管理,提升智能化水平。

钢铁生产过程中,称重模块贯穿于从原材料采购到成品出厂的各个环节,对生产的顺利进行和产品质量的保证起着至关重要的作用。在铁矿石、焦炭等原材料的采购环节,使用大型的地磅式称重模块对运输车辆进行称重,确保原材料的采购量准确无误,避免企业遭受经济损失。在钢铁生产过程中,对于钢水包、铁水包等容器内的液态金属重量,采用耐高温、高压的特殊称重模块进行实时监测,这有助于精确控制钢铁的冶炼过程,保证产品质量的一致性和稳定性。例如,在炼钢过程中,根据钢水的重量准确添加合金元素,以调整钢材的化学成分和性能。在成品钢材的出厂环节,再次通过称重模块对钢材的重量进行精确计量,确保销售的钢材重量符合合同要求,维护企业的信誉和客户的利益。钢铁生产环境复杂,高温、高湿度、强电磁干扰等因素较多,但称重模块通过采用特殊的材料和防护措施,以及先进的抗干扰技术,能够在恶劣的环境下稳定可靠地工作,为钢铁企业的生产运营提供了重要的计量保障,促进了钢铁行业的发展。

饮料生产行业对于原材料和成品的称重要求较高,称重模块在其中扮演着重要角色。在饮料生产过程中,需要精确称量水、果汁、糖浆、添加剂等原料的重量,以确保饮料的口感和品质稳定。称重模块安装在原料储存罐或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动控制原料的添加量,实现自动化生产。例如,在生产果汁饮料时,精确的称重计量能够保证果汁的含量符合产品标准,为消费者提供口感、品质优良的饮料产品。同时,对于成品饮料的包装环节,称重模块也用于对瓶装或罐装饮料的重量进行检测,确保每一瓶饮料的净含量符合国家标准,避免因净含量不足而引发的消费者投诉和市场监管问题。称重模块的高精度、高稳定性以及快速响应能力,满足了饮料生产行业对质量和效率的要求,为饮料企业的生产运营提供了可靠的计量保障,有助于企业树立良好的品牌形象,拓展市场份额。工作温度范围广的称重模块,冷库高温车间皆能稳定计量,适应多样环境,保障生产稳定。

在皮革加工行业,称重模块有助于实现精细化生产和质量提升。从皮革原料的采购到成品皮革的加工,精确的重量控制贯穿始终。在采购环节,使用称重模块对生皮的重量进行准确计量,避免供应商的行为,确保企业的采购成本合理。在鞣制、染色、涂饰等加工过程中,称重模块精确称量各种化学药剂和助剂的用量,保证皮革的柔软度、色泽、耐磨性等性能达到状态。例如,在鞣制过程中,根据皮革的重量精确添加鞣剂,使皮革充分吸收鞣剂,提高皮革的质量和耐用性。同时,通过对加工过程中皮革重量变化的监测,可以及时发现生产中的问题,如水分含量异常、材料损耗过大等,并采取相应的措施进行调整,优化生产工艺,提高产品的合格率和生产效率,增强皮革产品在服装、鞋类、家具等市场的竞争力,提升企业的经济效益和品牌价值。农产品加工凭借称重模块分级称重,利于销售拓展,增加产品附加值,提升市场竞争地位。山东微型称重模块阵列

能连接打印机的称重模块,打印数据作凭证,方便财务存档,规范工作流程。福建耐高温称重模块市场价

电子电器产品在生产过程中,对于零部件和成品的质量控制至关重要,称重模块是实现这一目标的有效手段之一。例如,在生产电视机、冰箱、洗衣机等家电产品时,需要对各种塑料外壳、金属框架、电子线路板等零部件进行精确称重,确保其重量符合设计要求,避免因零部件重量偏差导致产品的结构不稳定、性能下降或外观缺陷。在成品组装完成后,称重模块还可以对整机进行称重检测,判断是否存在零部件漏装、错装或使用了不合格零部件等问题,保证产品质量。同时,通过对生产过程中大量称重数据的分析,企业可以及时发现生产设备或工艺的异常情况,如注塑机的注塑量不稳定、冲压模具的磨损导致零件重量变化等,并采取相应的措施进行调整和改进,提高生产效率和产品的合格率。此外,称重模块还可以与电子电器企业的质量管理系统和生产追溯系统相结合,实现对产品质量数据的全程记录和追溯,为产品的售后服务和质量改进提供有力支持,提升企业的品牌形象和市场竞争力,满足消费者对、可靠电子电器产品的需求。福建耐高温称重模块市场价

称重模块产品展示
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