企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

食品烘焙行业对原料的称重精度要求较高,称重模块是保证产品口感和质量稳定的关键因素之一。在制作面包、蛋糕、饼干等烘焙食品时,面粉、糖、油脂、酵母、水等原料的精确称量至关重要。称重模块安装在搅拌设备或原料储存容器下方,能够快速、准确地测量每种原料的重量,确保烘焙配方的准确性。例如,过多或过少的酵母会影响面团的发酵效果,从而导致面包的口感和质地不佳;而精确的糖和油脂称量则能保证烘焙食品的甜度和酥脆度恰到好处。同时,称重模块的操作简便性和快速响应性,能够提高烘焙生产的效率,满足市场对烘焙食品的大量需求。此外,通过与自动化生产线的结合,称重模块可以实现原料的自动称量和添加,减少人工操作的误差和劳动强度,保证每一批次烘焙食品的质量稳定,提升品牌的市场竞争力,为消费者提供美味、健康、品质一致的烘焙食品。纺织印染厂运用称重模块称量染料与织物,保障印染成效,提升纺织品质量层级,更具竞争力。广西低功耗称重模块拆装

化工行业中,许多危险化学品的生产和储存都需要高精度的称重模块来保障安全和质量。例如,在生产硫酸、硝酸等强腐蚀性化学品时,称重模块安装在反应釜、储存罐等设备上,精确测量原料的投入量和产品的产量,确保化学反应按照预定的配方进行,防止因原料过量或不足导致的生产事故,如、泄漏等。其具备的防爆、防腐、防泄漏等特殊设计,使其能够在危险的化工环境中安全可靠地运行。同时,对于一些易挥发、有毒的化学品,称重模块的密封性能和精确测量能力能够有效避免化学品的泄漏和挥发,减少对环境和人员的危害。此外,通过与自动化控制系统的集成,称重模块可以实时传输重量数据,实现生产过程的远程监控和自动化操作,提高生产效率和管理水平,保障化工企业的安全生产和可持续发展,为化工产品的稳定供应和质量提升提供有力支持。山东智能称重模块常见问题机械装配中,称重模块确保连接件质量,提升装配稳定性,保障机械产品性能。

建筑材料生产中,称重模块同样扮演着重要角色。以水泥厂为例,在水泥生产过程中,石灰石、黏土、铁矿石等原材料的精确配比是保证水泥质量的关键。称重模块安装在原料输送带或料斗下方,实时监测原材料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,精确调节各原料的给料速度和重量,确保水泥的化学成分稳定,从而保证其强度、凝结时间等性能指标符合国家标准。即使在水泥厂恶劣的生产环境下,粉尘弥漫、震动强烈,称重模块依然能够稳定工作,其坚固的结构和可靠的性能为水泥的高质量生产提供了有力支持,推动了建筑行业的发展,保障了各类建筑工程的质量安全。

机械加工企业在生产过程中,对于各种金属零部件的加工,称重模块可以用于质量控制和成本核算。例如,在生产轴类零件时,通过称重模块对加工前后的零件重量进行精确测量,可以判断零件的加工余量是否合适,以及是否存在材料缺陷或加工误差。在批量生产中,称重模块还可以对每一批次的零件进行抽样称重,统计零件的重量分布情况,从而及时发现生产过程中的质量问题,并采取相应的措施进行调整和改进。同时,对于一些贵重的金属材料,称重模块能够精确计量其使用量,帮助企业进行成本核算和原材料管理,避免浪费和损失。此外,称重模块还可以与机械加工设备的自动化控制系统相结合,实现对加工过程的实时监控和优化,提高生产效率和产品质量,为机械加工企业的发展提供有力保障,增强企业在机械制造市场中的竞争力,满足客户对高精度机械零部件的需求。带有自检功能的称重模块,能及时察觉故障并报警,电力设备制造中保障生产安全无虞。

在烟花爆竹生产中,称重模块对等危险原料的精确计量至关重要,直接关系到生产安全和产品质量。严格控制用量是保障生产安全的关键环节,称重模块采用防爆设计,具备高精度和高可靠性,能够精确测量配料的重量,误差控制在极严格的范围内。在配制过程中,通过称重模块的计量,确保各成分比例准确无误,避免因用量不当引发等严重事故,保障生产人员的生命安全和企业的财产安全。同时,对于其他辅助材料,如纸张、颜料、导火索等,称重模块也能精确计量,保证产品质量稳定,确保烟花爆竹的燃放效果符合标准要求。在满足市场需求的同时,将生产风险降至,维护企业生产安全和社会公共安全,促进烟花爆竹行业的规范化和安全化发展,确保人民在节日庆典等活动中能够安全、愉快地享受烟花爆竹带来的欢乐氛围。建筑材料检测运用称重模块测量重量参数,评估性能,保障工程质量安全,推动行业发展。广西智能化称重模块内容

精密机械加工中,称重模块控制磨具耗材重量,优化成本工艺,提高加工质量。广西低功耗称重模块拆装

饮料生产行业对于原材料和成品的称重要求较高,称重模块在其中扮演着重要角色。在饮料生产过程中,需要精确称量水、果汁、糖浆、添加剂等原料的重量,以确保饮料的口感和品质稳定。称重模块安装在原料储存罐或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动控制原料的添加量,实现自动化生产。例如,在生产果汁饮料时,精确的称重计量能够保证果汁的含量符合产品标准,为消费者提供口感、品质优良的饮料产品。同时,对于成品饮料的包装环节,称重模块也用于对瓶装或罐装饮料的重量进行检测,确保每一瓶饮料的净含量符合国家标准,避免因净含量不足而引发的消费者投诉和市场监管问题。称重模块的高精度、高稳定性以及快速响应能力,满足了饮料生产行业对质量和效率的要求,为饮料企业的生产运营提供了可靠的计量保障,有助于企业树立良好的品牌形象,拓展市场份额。广西低功耗称重模块拆装

称重模块产品展示
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